制砂機(jī)采用獨(dú)特的鉚釘技術(shù)，提高了機(jī)器的強(qiáng)度和韌性，有效降低了機(jī)器共振。 液壓維護(hù)臂，大大降低了維護(hù)成本。 多種破碎方式可以滿足不同材料的需要，打破需要使用進(jìn)口軸承，確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行。雙油泵設(shè)計(jì)，正常使用時(shí)只有一個(gè)油泵工作。 只有當(dāng)壓力和流量未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，二個(gè)單元才能工作，或者當(dāng)一個(gè)油泵發(fā)生故障時(shí)，二個(gè)單元自動(dòng)開(kāi)啟以確保主機(jī)正常運(yùn)行。 在自然落下的過(guò)程中，由葉輪加速的石頭相互碰撞，達(dá)到破碎的目的！ 當(dāng)石材加速并與天然落石碰撞時(shí)，它形成了一種新的渦流葉輪設(shè)計(jì)，以優(yōu)化物料流動(dòng)方向，在相同功率下輸出比舊設(shè)備高30％。

礦石制砂機(jī)的安裝過(guò)程非常簡(jiǎn)單。根據(jù)不同的工藝要求，結(jié)合各類設(shè)備，滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機(jī)，請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進(jìn)行：

1.礦石制砂機(jī)的高度誤差不應(yīng)超過(guò)±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過(guò)±0.2mm。

2.制砂機(jī)架底部為硬木，整體應(yīng)保持水平，水平誤差不應(yīng)超過(guò)±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后，應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時(shí)，不允許在任何位置縮回1/10周長(zhǎng)。

5.制砂機(jī)的固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后，應(yīng)再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機(jī)的錘軸必須與機(jī)器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。

7.制砂機(jī)對(duì)稱錘頭的形狀和重量應(yīng)相似，重量誤差不宜過(guò)大。 通常，一排錘子的總重量與一排對(duì)稱的總重量之差不超過(guò)30-40g。

河卵石制砂機(jī)制造商之所以能夠?yàn)橄M(fèi)者所知，正是因?yàn)楹勇咽粕皺C(jī)具有將某些礦石分解成沙子的效果，所以在破碎礦石時(shí)使用非常方便， 這很方便。 在一些地方的維護(hù)中我們須注意，特別是在粉煤灰的加工中，應(yīng)該多注意保養(yǎng)方法。啟動(dòng)河卵石制砂機(jī)發(fā)生器，在20k中加入1.5kg和0.5kg煤油，配置清洗液注入污垢中。 用清潔棒清洗堿溶液中溶解的污垢，然后用清水沖洗。雖然上面描述的兩種清潔方法看起來(lái)很麻煩，但它們實(shí)際上非常好。 河卵石制砂機(jī)的客戶不會(huì)感到麻煩且不易清理。 每天花一點(diǎn)時(shí)間來(lái)清理制砂線。 您的設(shè)備可以使用很長(zhǎng)時(shí)間，這將為您的河卵石制砂機(jī)創(chuàng)造一個(gè)好的生產(chǎn)。

鵝卵石制砂機(jī)磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機(jī)的生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。 哪些因素會(huì)影響板錘的磨損？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機(jī)的加工能力也對(duì)錘頭磨損有影響。當(dāng)鵝卵石制砂機(jī)的加工能力增加時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎率會(huì)降低，并且板錘的單位純磨損也會(huì)減少。 類似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產(chǎn)品的厚度對(duì)錘子的磨損有影響。新設(shè)備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機(jī)也是如此。 每班后，還需要進(jìn)行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉(zhuǎn)子和鵝卵石制砂機(jī)的反襯管之間的間隙進(jìn)行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。