干粉壓球機 生產(chǎn)能力： 注：具體生產(chǎn)能力產(chǎn)值以客戶現(xiàn)場配置生產(chǎn)能力為準 應用領(lǐng)域 冶金行業(yè)、化工行業(yè) 適用物料 生石灰、金屬、氧化鋁、各種要求不含水份的粉料

干粉壓球機實際應用極為廣泛，可生產(chǎn)各種材料、粉料的壓球造塊，如石灰粉，冰晶石，氧化鋁，化肥，金屬，鋁土礦，鋁灰，生石灰粉、氧化、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土等，以及有色金屬行業(yè)的粉料，輔料，耐材行業(yè)的粉料，附加值高的物料更適合使用。壓球機的目的在于減少粉塵污染，控制容量，廢物返回利用，便于運輸。在鋼廠，石灰廠，冶金，耐材爐料，金屬鎂廠煅壓球造塊使用十分廣泛。主要對一切不含一點水份的物料壓制成型的設備，成型需先經(jīng)過物料進行予壓，再將物料強制壓入對輥中間進行強壓，后自動脫模。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。更有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。

礦粉壓球機的應用成本中，除了電耗剩下的就是更換配件占的比重比較大了，在節(jié)能降耗、增加收益的今天，用戶買到的礦粉壓球機雙棍更換頻率越小、收益也就越高，反之越少。那如何才能降低更換頻率呢？這就要廠家壓球機設備輥子的耐磨性情況了。

礦粉壓球機設備輥皮的耐磨性一般來說，輥子越耐磨使用的時間也就越長，更換的頻率就月底，用戶的生產(chǎn)成本也就越少，收益也就越多。但是， 在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料都需加入粘結(jié)劑，由于物料粉含有多種化學物質(zhì)，加上某些粘結(jié)劑所含的化學物質(zhì)，也就造成對礦粉壓球機壓輥的弱或強的腐蝕性，它的酸堿腐蝕性對軋輥的危害特別大，而且也很普通。如在某些工藝中必須加鹽(也就是氯化鈉)，而其對壓輥材質(zhì)的腐蝕，造成很多其他材料壓球機壓輥在二個月報廢，而勝嘉機械，針對礦粉壓球機設備所需壓制的物料特性，為礦粉壓球機設備配用的輥子，采用合金軋輥，該材質(zhì)具有良好的抗腐蝕性，就算是腐蝕性極強的物料，也全然可以應對，依然不動，都在8-12個月，當?shù)赜脩羯钌罡械剿膬?yōu)良性，實踐充分證明了它的耐磨優(yōu)勢。

無粘合劑的成型方法廣泛用于干粉的加工，盡管沒有外來的粘合劑，但它仍利用了干粉本身含有粘結(jié)性成分完成了成型工作。另外，也有的干粉廠采用熱壓成型，加熱的方法使干粉產(chǎn)生一定的塑性，再由干粉壓球機、強力壓球機等設備壓制成型，等速反運轉(zhuǎn)的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達到大值，物料過該線后成型壓力迅速變小，終使物料進入脫球狀態(tài)。    上面我們說了干粉壓球機的成型特點在于它無需添加劑和粘合劑就可壓制成型。除了利用干粉原料本身含有的粘合性能之外，更重要的是，干粉壓球機具有較強的壓力，通過這種壓力能夠更加容易的完成壓制成型的工作。    總上所述，干粉壓球機這種可以不使用粘合劑就直接壓制成型的技術(shù)特點與干粉壓球機本身的強壓力也是有很大關(guān)系的。而且，有些較為特殊的原料，再加入粘合劑或添加劑之后會產(chǎn)生一些化學反應，從而影響到粉料的性質(zhì)以及成品秋的特性，就需要干粉壓球機來完成壓制工作。