瑞辰環(huán)?？萍贾鳡I臥螺離心機、離心脫水機、污泥脫水設(shè)備、固液分離設(shè)備、泥漿處理設(shè)備、血粉離心分離設(shè)備，處理效果好，操作簡單，處理能力大，維護成本低，歡迎廣大新老客戶垂詢！

      三相臥螺離心機工作機理:

     三相臥螺離心機主要由驅(qū)動部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。當要分離的物料由進料泵輸送到離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相重的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差，可調(diào)），密度大的固體（渣）沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。有空的鼓內(nèi)壁面覆以濾布，則液體被甩出而顆粒被截留在鼓內(nèi)，從而實現(xiàn)分離。兩相密度不同的清液形成同心圓柱，較輕的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層。

     不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)液板調(diào)節(jié)（即油里含水率或水里含油率可調(diào)），沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端，從排料口排入固體積料箱，水和油分別從各自出口排出，整個油、水、渣三相分離過程均是自動進料、自動出料。

      瑞辰環(huán)?？萍加邢薰臼且患壹?strong>研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化管理的企業(yè)，公司根據(jù)不同物料不同分析，制定合理的技術(shù)方案，為客戶排憂解難。

       臥螺離心機的特點

臥螺離心機主要有WL530、WL650、WL750等機型是用在礦山泥漿脫水當中，臥螺離心機有如下特點：

●     工作運行噪聲:    ≤85Db(A)

●     振動烈度:        ≤6.5mm/s

●     差速器采用承受能力大、運行平穩(wěn)可靠的行星齒輪結(jié)構(gòu)

●     差速器承受負荷3000 N·m

●     雙電機雙變頻驅(qū)動系統(tǒng),實現(xiàn)差轉(zhuǎn)速無級可調(diào)和能量返饋

●     離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面配縱向不銹鋼減磨條,有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損,更有利于固相推出

●離心機主軸承設(shè)計壽命:    100000小時

●     碳化鎢硬質(zhì)合金設(shè)計壽命: 8000小時

●     離心機設(shè)計壽命15年

      樣品經(jīng)粗分級分離以后，一般體積較小，雜蛋白大部分已被除去。進一步純化，一般使用層析法包括凝膠過濾、離子交換層析、吸附層析以及親和層析等。必要時還可選擇電泳法，包括區(qū)帶電泳、等電點聚焦等作為后的純化步驟。同時經(jīng)三相臥螺離心機處理后的干泥含水率、含油率有不同程度的下降。用于細分級分離的方法一般規(guī)模較小，但分辨率很高。

       果汁除渣脫水基本和果汁生產(chǎn)整套設(shè)備廠家相配套，是果汁生產(chǎn)工藝過程中不可或缺的一部分。汁漿經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的渣皮沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的渣皮刮下并推出排渣口，分離后的汁液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。在回填開始之前，首先將儲存坑內(nèi)的廢物進行沉降分離，將上面的水澄清，必要時可加入一些混凝劑，達到規(guī)定的要求后，就地排放。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動力矩，從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。