普通車床的正常工作與合理地選用切削用量，即確定合理的切削速度和工作進(jìn)給量，有很大關(guān)系。切削用量選擇得恰當(dāng)，能使CW6180普通車床以少的停車損失，的生產(chǎn)效率，的刀具壽命和的加工質(zhì)量，也就是多快省地進(jìn)行生產(chǎn)。CW6180車床采用多刀加工，而且是多把鉆頭同時工作。計算佳切削用量的工作比較復(fù)雜，要想從理論上來確定合理適用于多刀加工的切削用量，很少有簡便可靠的方法。

普通車床使用中,故障是不可避免的問題,如果不能在時間排除車床內(nèi)的故障 ,就會干擾車床的運行水平,進(jìn)而影響到車床加工的精度、速度,不利于車床的性。普通機(jī)床的故障出現(xiàn)于日常的運行和使用中,為了提高普通車床的工作能力, 應(yīng)該將故障作為首要的監(jiān)督對象,保護(hù)好普通機(jī)床的運行過程。普通車床故障中存在一些典型的征兆,有經(jīng)驗的操作人員會根據(jù)車床故障的征兆,大概地判斷運行故障,及時把控車床運行中的故障信息,彌補(bǔ)車床運行時的缺陷,進(jìn)而落實好故障排除的方法。

普通車床的刀架故障及排除普通車床的刀架故障,表現(xiàn)為卡切、接觸器燒毀,終導(dǎo)致刀盤不轉(zhuǎn)動。刀架故障排除時,需根據(jù)具體的故障,逐漸縮小故障的范圍,明確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞，更換主題的原因,刀盤不到位,需保持刀架鎖緊的狀態(tài),使用扳手松動磁鋼盤,對準(zhǔn)霍爾元件與磁鋼。

普通車床的手柄故障及排除車床手柄出現(xiàn)脫開的故障。以普通車床的溜板箱自動進(jìn)給手柄脫開故障為例,分析排除的方法,如:調(diào)整手柄的彈簧壓力,保持手柄在正常負(fù)荷下的穩(wěn)固性,利用焊補(bǔ)的方法修復(fù)手柄故障,定位孔出現(xiàn)磨損后,要采用鉚補(bǔ)的方式打孔。