葉片靜頻及應力分布測量

對轉子葉片先進行了振動試驗，分別測定了葉片階模態(tài)的頻率及振型，結果發(fā)現(xiàn)，當激起同樣的葉尖振幅時，有幾種振型所需的激振力小，對這些振型重點測量。 由于受到引電器通道數(shù)的限制，需要盡量減少實測時葉片上的應變片數(shù)目，因此，在振動臺上進行的應力分布試驗確定臺架實測時應變片的具體粘貼位置及方向，只在大主應力點上粘貼應變片。葉片的工作環(huán)境比較惡劣,除了承受高速旋轉的氣動力、離心力和振動負荷外,還要受到熱應力的作用,很容易發(fā)生故障。

風輪

風輪是把風的動能轉變?yōu)闄C械能的重要部件，它由兩只(或更多只)螺旋槳形的葉輪組成。當風吹向漿葉時，槳葉上產(chǎn)生氣動力驅(qū)動風輪轉動。由于風電機組的機艙工作受到風速流動的推力和壓力，以及溫度變化等方面的影響，應采取工作頻率范圍較寬、堅固耐用以及受到外界干擾較小的傳感器。槳葉的材料要求強度高、重量輕，目前多用玻璃鋼或其它復合材料(如碳纖維)來制造。（現(xiàn)在還有一些垂直風輪，s型旋轉葉片等，其作用也與常規(guī)螺旋槳型葉片相同）

由于風輪的轉速比較低，而且風力的大小和方向經(jīng)常變化著，這又使轉速不穩(wěn)定；所以，在帶動發(fā)電機之前，還必須附加一個把轉速提高到發(fā)電機額定轉速的齒輪變速箱，再加一個調(diào)速機構使轉速保持穩(wěn)定，然后再聯(lián)接到發(fā)電機上。為保持風輪始終對準風向以獲得大的功率，還需在風輪的后面裝一個類似風向標的尾舵。風電機組葉片的工作環(huán)境除了承受變化的空氣動力外，還受到本身慣性力以及機艙帶來的負荷，很容易發(fā)生振動。

使用什么設備可以加工螺旋葉片 螺旋葉片的加工設備常用和代表性的是螺旋葉片冷軋機。其設備不光可以生產(chǎn)各種型號標準的葉片并且可以接連不間斷冷軋屬于上來說的螺旋葉片冷軋設備。當初我國向引入美國產(chǎn)葉片設備要*先交100萬美元金并且還不讓看原機百般刁難后我國決議自己研發(fā)經(jīng)過三年時刻我國臺自助研發(fā)的螺旋葉片冷軋機就誕生了。 一開始的設備是很粗笨的的后來經(jīng)過不斷的升級研發(fā)變成了現(xiàn)在結構簡略小巧的設備了。我國沿岸很多地方風能資源豐富,風能發(fā)展?jié)摿薮?，具備很好的開發(fā)前景，通過在這些地點建立風電機組可以充分利用這些能源，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。該螺旋葉片冷軋機是經(jīng)過兩個69度角的軋輥冷軋經(jīng)過喂料口進入的扎帶進行揉捏成型經(jīng)過調(diào)節(jié)軋輥的傾角轉讀喂料口的高度軋輥間的空隙和導向輪的視點來發(fā)生不明白螺距的葉片。 制造出來的螺旋葉片具有硬度高耐磨損表面光潔性好可以不間斷生產(chǎn)等優(yōu)勢得到廣大螺旋葉片生產(chǎn)者的追捧。螺旋運送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其間，葉片式螺旋面應用相對較少，*要用于運送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成運送作業(yè)過程。 一起具有并完成對物料的拌和、混合等功能。冷軋機是用帶鋼接連軋制葉片的先進設備，它經(jīng)過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種標準的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的辦法有：單件沖壓焊接成形、揉捏成形、纏繞成形、冷軋成形等辦法。