纖維增強(qiáng)改性塑料過程中應(yīng)注意哪些問題？

1.增強(qiáng)纖維在塑料肌體中的均勻分散：分散效果越好，增果越好。若分散不均勻，則會(huì)在混合體系中出現(xiàn)玻璃纖維的“堆積區(qū)”和“空隙區(qū)”，這些易造成應(yīng)力集中，降低制品強(qiáng)度。

2.長(zhǎng)徑比的大?。洪L(zhǎng)徑比的大小對(duì)增果影響很大，在一般情況下，腸鏡比越大增果越好。在加工混合過程中，難免引起增強(qiáng)纖維的損壞。因此，腸鏡比保持率是一個(gè)關(guān)鍵問題。當(dāng)單一的填充劑不能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的性能要求時(shí)，通常會(huì)通過兩種或以上的填料復(fù)合來達(dá)到要求。斷纖也稱了斷晶，主要發(fā)生在混合和分散時(shí)與樹脂顆粒的沖擊和碰撞中，尤其是在活化處理和加加料是易發(fā)生。加工增強(qiáng)顆粒時(shí)通常應(yīng)在擠出機(jī)排氣口加入纖維為宜，因?yàn)樵谂艢饪诩尤肜w維時(shí)，塑料機(jī)體已基本熔融，纖維加入后即即能被熔體包覆，從而避免固體樹脂與纖維產(chǎn)生較大摩擦而引起斷晶。

塑料材料可適用于哪些場(chǎng)合？

塑料材料具有良好的綜合性能，其密度低，耐熱性較好，機(jī)械機(jī)械強(qiáng)度范圍寬，絕緣信好，導(dǎo)熱性差，制品精度較好，成型加工容易等的，一般主要適用于以下各種情況。

1.要求質(zhì)輕，而木材等又難以滿足使用需要的場(chǎng)合。

2.既要求減重，又要求承受中、低載荷的使用環(huán)境，如在汽車、飛機(jī)、輪船和航天器上使用塑料材料意義重大。

3.各類中、低載荷下的結(jié)構(gòu)制品，如廣泛用于機(jī)械工業(yè)齒輪和軸承等。

4.形狀復(fù)雜的制品，對(duì)這類制品塑料具有、準(zhǔn)確、快速成型的特點(diǎn)，如生產(chǎn)電視機(jī)殼體等。

5.各種場(chǎng)合下的耐腐蝕材料，如各種化工管道、容器等。

6.要求至潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)附近，如禁止使用潤(rùn)滑劑的食品，紡織機(jī)械和等。

7.要求具有防震、隔聲、隔熱性能的制品，如廣泛使用了泡沫塑料。

塑料著色劑配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些問題？

在塑料著色配方設(shè)計(jì)時(shí)，首先要弄清制品的應(yīng)用要求，并且根據(jù)塑料材料的著色性能，考慮著色劑的顏色、著色力、分散性、加工均衡穩(wěn)定性、混合性和成本等方面，選擇合適的著色劑。其次是進(jìn)行配色，塑料的配色是塑料著色中的關(guān)鍵。淺談LCP塑膠原料的主要用途1、LCP塑膠原料其具有高強(qiáng)度、高剛性、耐高溫、電絕緣性等十分優(yōu)良，被用于電子、電氣、光導(dǎo)纖維、汽車及宇航等領(lǐng)域。在配色過程中，應(yīng)注意以下幾方面的問題。

1.盡可能選用紅、黃、藍(lán)、白、黑5種顏色進(jìn)行配色。

2.盡可能選用性質(zhì)相近的著色劑相互拼用，如相近的耐熱性和相近的耐光性等，以免在制品使用時(shí)，耐熱性、耐光性差的著色劑先發(fā)生結(jié)構(gòu)或組成變化，造成色澤變化不一。

3.在配色時(shí)，盡可能選擇明度有差別的同色彩著色劑相拼，這樣可以形成有主有次，明暗協(xié)調(diào)的顏色。

4.著色劑之間的密度不能相差太大，好相近，以使不同著色劑在樹脂中的分散程度相接近。

判定工程塑料硬度的標(biāo)準(zhǔn)

判定工程塑料硬度的標(biāo)準(zhǔn) 判定工程塑料硬度的標(biāo)準(zhǔn)之一是采納了主要使用在礦物分類的莫氏硬度，莫氏標(biāo)度是從1-10，隨著數(shù)字增大，其的抗刮痕性也越強(qiáng)(如滑石的莫氏硬度為I級(jí)，金剛石為10級(jí))，不言而喻每一級(jí)莫氏標(biāo)度對(duì)應(yīng)的材料也可以在前一級(jí)的材料上刮出痕跡，因此就根據(jù)莫氏硬度來確定工程塑料在使用時(shí)與其接觸物體之間的抗刮痕性，而一般工程塑料的莫氏標(biāo)度在2-3之間。另外，還有一種判定工程塑料硬度的標(biāo)準(zhǔn)，就是利用壓陷硬度表征材料表面抵抗其它較硬物體壓人的性能，也即是壓陷硬度，其分為球壓痕硬度、邵氏硬度、巴柯爾硬度、布氏硬度和洛氏硬度五種，壓陷硬度的測(cè)試原理是，把規(guī)定直徑的鋼球在規(guī)定的載荷下壓人試樣表面，并保持一定時(shí)間，用壓痕單位面積上承受的力或者壓痕的深度表示硬度。纖維增強(qiáng)是常用的一種方法，它是以纖維增強(qiáng)材料使樹脂的性能大大改善的一種方法。