電鑄模具主要用于普通制模法無(wú)法加工之表面要求或狹長(zhǎng)而不易拋光的模具鑲件。

1.復(fù)至性強(qiáng),精度高?！‰婅T可依樣板制出的電鑄模腔，若樣品制作精準(zhǔn)，制出的電鑄模芯幾乎不會(huì)縮小，制造精度在1μ以內(nèi)。故精準(zhǔn)如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。

2、模芯保養(yǎng)容易，不生銹?！∧Ｐ疽约冩囍谱?，光潔度好，不生銹。

3、模具壽命高?！≌Ｊ褂们闆r下，可保證20至30萬(wàn)模次

和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩類。其工藝如下：母模一除油一導(dǎo)電膜(或脫模層)處理一電鑄鎳一活化一電鑄銅一外形機(jī)械精整。無(wú)論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚砑庸ぃ闺婅T層能可靠地在原型表面生長(zhǎng)出來(lái)。這樣的一種定義其實(shí)也是針對(duì)于各些產(chǎn)品的一些處理方案，同時(shí)在各方面來(lái)說(shuō)也是有根據(jù)性質(zhì)的。

無(wú)機(jī)物脫模劑。這主要是指在金屬原型表面生成氧化物薄膜的方法，比如生成鉻酸鹽、硫化物等，因此，也可以叫做化學(xué)轉(zhuǎn)化膜型脫模劑。其是金屬原型用得比較多的方法。

由于不同金屬的氧化或鈍化性能不同，需要根據(jù)不同的金屬選用不同的氧化方法或鈍化方法。若要提高鍍液的電流效率，鍍液需組成簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，便于管理和維護(hù)，廢水易于處理。銅、鎳、鉻等表面可以用電解法氧化，也可以用化學(xué)法氧化。有些金屬有自鈍化性能，比如鋁，會(huì)生成天然氧化膜，在其上電鑄，容易脫模，但是天然氧化膜往往是不致密或不完全的，這對(duì)于反復(fù)使用性原型存在脫模失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

工件表面狀態(tài)的影響金屬工件表面狀態(tài)對(duì)磷化質(zhì)量影響較大，即使是同一磷化工藝，同一磷化制劑，同一工件的不同部位的磷化膜質(zhì)量也可能相差較大，這就是因?yàn)楣ぜ砻鏍顟B(tài)差異所致。由于電鑄過(guò)程所經(jīng)歷的時(shí)間比較長(zhǎng)，對(duì)電鑄過(guò)程中的工藝參數(shù)可以采用自動(dòng)控制的方法加以監(jiān)控。一般來(lái)說(shuō)，高、中碳鋼和低合金鋼容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜結(jié)晶有變粗的傾向，低碳鋼磷化膜結(jié)晶致密，顏色較淺，若磷化前進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯?，可有助于提高磷化膜質(zhì)量，冷軋板因其表面有硬化層，磷化前好進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯椿虮碚{(diào)，否則膜不均勻，膜薄，耐蝕性低。