隨著機制砂的市場廣泛使用，制砂機制砂的時代也已經(jīng)到來，不僅因為制砂機制砂的成本較低，更大的原因在于制砂機制砂對砂石的可控性做的很好。砂石物料的顆?？梢愿鶕?jù)建筑行業(yè)的要求進行生產(chǎn)加工。在加工過程中可用到制砂機錘頭，這也是制砂機制砂的優(yōu)勢體現(xiàn)所在。砂石需求量的增加使得制砂生產(chǎn)線的建設(shè)也增加了不少，對于許多的新用戶來講選擇好的制砂機錘頭比選擇好的制砂機更為重要。

如果一個企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的故障率比較高，這樣就會給企業(yè)帶來一定的影響，不僅如此還會降低企業(yè)的生產(chǎn)效率，進而提升企業(yè)的生產(chǎn)成本。所以在進行加工生產(chǎn)的時候，一定要確保生產(chǎn)設(shè)備正常進行工作，降低生產(chǎn)設(shè)備的故障率，如何才能降低生產(chǎn)設(shè)備的故障率，其實這個時候就需要使用到雙金屬復(fù)合錘頭，有了這樣的產(chǎn)品之后就可以大大的提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。之所以這樣的講，就是因為該產(chǎn)品有著優(yōu)越的特性，耐磨性能比較高，抗沖擊能力比較強，在進行加工作業(yè)生產(chǎn)的時候，就可以減少減少生產(chǎn)設(shè)備之間的摩擦力，進而延長生產(chǎn)設(shè)備的使用期限。

一般認為錘頭的硬度越高越耐磨，其實在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。    破碎機錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面：工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面等因素。    其中的客戶工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘式破碎機錘頭的磨損失效機制有很大的差異。所以對不同規(guī)格的各類錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件進行具體的磨損失效分析。

板錘制砂機的工作原理是直接通過設(shè)備的錘頭對砂石物料進行有效的沖擊使砂石進行破碎。一般來說制砂機錘頭的使用壽命直接受到破碎物料的塊度以及硬度的影響。很顯然，破碎的物料粒度越大或者質(zhì)地越硬對錘頭就會有較高的要求，因此為了延長制砂機錘頭的使用壽命對物料的性質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。      

制砂機錘頭的材質(zhì)是決定其使用壽命的因素之一，其構(gòu)成的材質(zhì)越硬的話它的耐磨性也就會越強，但其抗沖擊韌性會相應(yīng)降低。因此為了增加其耐磨性，我們不妨選擇綜合性能比較好的復(fù)合錘頭。錘頭的質(zhì)量是由制砂機廠家來決定的，所以用戶在選擇制砂機廠家方面也要認真對待。錘頭的質(zhì)量很大程度上取決于它的材質(zhì)，不同構(gòu)造的材質(zhì)其性質(zhì)也會有所差異。