磷化的主要參數(shù)——總酸度

總酸度是只磷酸鹽及其他無(wú)機(jī)酸的綜合?？偹岫纫话憧刂圃谝?guī)定范圍的上限為好，有利于加速磷化反應(yīng)，所形成的膜層晶粒細(xì)?？偹岫忍偷脑挘谆磻?yīng)會(huì)比較慢。

如果總酸度過(guò)高，產(chǎn)渣量變大，消耗升高，可以通過(guò)加水來(lái)進(jìn)行稀釋?zhuān)蝗绻偹岫冗^(guò)低，膜層薄，容易反銹，可以加磷化液添加劑來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

磷化的促進(jìn)劑是用于去除氫離子及鐵離子的，若是促進(jìn)劑過(guò)高會(huì)出現(xiàn)藍(lán)膜，促進(jìn)劑過(guò)低會(huì)導(dǎo)致磷化膜太薄或者反銹。

磷化膜外觀要求：

好的磷化膜外觀均勻完整細(xì)密，無(wú)金屬亮點(diǎn)，無(wú)白灰；磷化膜表面有光澤斑點(diǎn)，是露處的金屬表面，說(shuō)明磷化很不完全，空隙率太大；若是有，則說(shuō)明磷化膜不均勻，顏色淺的區(qū)域膜薄。工作表面是否形成磷化膜可以用指甲劃工件是否出現(xiàn)劃痕來(lái)進(jìn)行判斷。

水洗的作用在于清洗掉工件表面殘留的化學(xué)品，避免對(duì)后續(xù)工序的處理效果產(chǎn)生影響。降低脫脂后工件的溫度，避免工件材料產(chǎn)生氧化；

水洗可以在工件表面形成一層水膜，避免工件與空氣中的央企接觸發(fā)生氧化。后的純水洗是為了降低工件攜帶的水的電導(dǎo)率，避免對(duì)后續(xù)的涂層的表面狀態(tài)或性能產(chǎn)生影響。

水洗出現(xiàn)問(wèn)題，工作人員怎么辦？

當(dāng)水洗出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，檢查操作人員的工作是否正確，檢查磷化設(shè)備的噴嘴有無(wú)堵塞，是否調(diào)整，工件在工序間是否保持了濕潤(rùn)？

檢查線速度有無(wú)變化？檢查現(xiàn)場(chǎng)使用中的材料是否正確，檢查是否遵守了維修制度，檢查槽液是否負(fù)載過(guò)渡或者比例失去平衡，檢查工件種類(lèi)是否變化，若是產(chǎn)生變化，應(yīng)要重新設(shè)計(jì)夾具和設(shè)備的調(diào)整。

供粉設(shè)備是把粉末在流化桶流化，然后由空氣把粉末送到噴槍裝置內(nèi)，由貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶組成。供粉小車(chē)包含了貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶。

噴涂涂層內(nèi)在質(zhì)量檢查

內(nèi)在質(zhì)量、質(zhì)量檢查：所用儀器及量具應(yīng)符合計(jì)量要求，并在有效檢定周期內(nèi)

1、涂層厚度 規(guī)定，每天用磁性測(cè)厚儀測(cè)5點(diǎn)以上，取其平均值 40－60cm，厚薄不均控制在10％內(nèi)。

2、涂層硬度 規(guī)定檢測(cè) ≥2H   鉛筆劃痕    每天  

3、涂層附著力按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)≥“1級(jí)”涂層沖擊器劃器 每天  

4、涂層耐腐蝕性按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn) ≥400h 鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī) 必要時(shí)