電路板回收設(shè)備利用力的特性分離金屬與非金屬物質(zhì)機(jī)械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備在進(jìn)行物料分離分選時(shí)，破碎廢舊電路板顆粒混合物以一定的速率由電磁振動(dòng)器進(jìn)料，平鋪在以速度(N)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電極表面，并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料速率需和輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相匹配，以確保在轉(zhuǎn)輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續(xù)過(guò)程中獲得良好的荷電狀態(tài)?；旌项w粒隨轉(zhuǎn)輥進(jìn)入電暈電極形成的離化區(qū)域后，導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒均被荷電。粉碎后的電路板顆粒導(dǎo)電性的差異，介電性能較差的導(dǎo)體顆粒所獲得的負(fù)電荷，很快就通過(guò)接地轉(zhuǎn)輥傳走;與此同時(shí)，導(dǎo)體顆粒又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場(chǎng)的感應(yīng)作用，靠近偏極的一端感應(yīng)出正電荷，遠(yuǎn)離偏極的另一端感應(yīng)出負(fù)電荷，負(fù)電又迅速地由輥筒傳走，只剩下正電荷。

線路板回收設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)注意事項(xiàng)：1、設(shè)備啟動(dòng)后先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)；2、線路板回收設(shè)備定期保養(yǎng)，每周軸承檢查、保養(yǎng)一次，對(duì)常用軸承添加潤(rùn)滑油，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要提前檢查設(shè)備，空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；3、維護(hù)人員及時(shí)收集非金屬料和金屬料以便設(shè)備正常生產(chǎn)；4、不定時(shí)檢查管道接口是否漏氣，及時(shí)密封，避免粉塵產(chǎn)生；5、生產(chǎn)時(shí)觀察電流表，不要操作；6、靜電分離器要派技術(shù)人員操作，靜電設(shè)備正在工作時(shí)，嚴(yán)禁工人接觸電輥和高壓網(wǎng)；7、定期清潔電路板回收設(shè)備，使電路板回收設(shè)備內(nèi)部外部清潔，防止長(zhǎng)時(shí)間的磨損產(chǎn)生損壞電路板回收設(shè)備；8、在平時(shí)的日常生產(chǎn)中，要注意電壓的穩(wěn)定，使用額定電壓，防止機(jī)器的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；9、如遇到故障，不要擅自拆開(kāi)強(qiáng)行維修，一定要先聯(lián)系廠家技術(shù)，了解故障原因后修理，如自己不會(huì)修理，可聯(lián)系廠家去人維修； 10、線路板回收設(shè)備一定要是培訓(xùn)過(guò)的員工操作，避免操作不當(dāng)損壞設(shè)備。

電路板回收設(shè)備的靜電原理分析機(jī)械生產(chǎn)線路板回收設(shè)備，線路板回收設(shè)備能夠有效針對(duì)廢舊電子垃圾進(jìn)行金屬分選、分離、回收。線路板回收設(shè)備的靜電分離的原理是：經(jīng)過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)將粒狀混合物料送入振動(dòng)篩，通過(guò)振動(dòng)篩再均勻地輸送到接地圓輥電極的表面，運(yùn)用高壓設(shè)備在電暈電極與接地圓輥電極之間發(fā)作劇烈的電暈，對(duì)粒狀物料進(jìn)行荷電。由于金屬物料的導(dǎo)電性好，與接地的金屬圓輥電極接觸時(shí)，所帶電荷敏捷失掉，當(dāng)遭到高壓靜電極的吸引效果時(shí)，在電場(chǎng)力、離心力和自身重力的一同作用下，脫離接地圓輥電極，進(jìn)入金屬顆粒搜集區(qū)；而非金屬顆粒則由于自身導(dǎo)電功用差，放電速度慢，與接地圓輥電極間產(chǎn)生作用力，然后吸附在接地圓輥電極的表面，非金屬顆粒轉(zhuǎn)動(dòng)到毛刷處時(shí)被刷掉，落入非金屬顆粒搜集區(qū)。