2  粉塵產生的原因及危害 2.1  造粒塔粉塵產生的原因 （1）化學反應過程中形成的粉塵。① 尿液從造粒噴頭噴出以后，和來自塔底的冷空氣在造粒塔中相遇，由于尿液本身的向下運動及冷空氣的向上運動，使尿素液柱斷裂，形成長度不等的液柱短節(jié)，短節(jié)的長度取決于尿液的內在黏性，加之尿液表面張力的存在，液柱短節(jié)終會形成近似于球形的尿素顆粒，而由于尿素液柱斷裂的隨機性，必然會形成一部分細小的尿素顆粒和粉塵，當上升空氣的速度大于這些粒子的懸浮速度時，這些細小的尿素顆粒和粉塵就會隨上升空氣一同排出塔外；從旋風分離器頂部分離出來的細小尿素粉塵經引風機引入除塵塔，通過來自尿素裝置的水解廢液或蒸汽冷凝液循環(huán)洗滌回收。② 當尿液中的水分超標時，尿素顆粒中的水分從內部向外部蒸發(fā)，會造成顆粒的二次，產生不規(guī)則的尿素粉塵；③ 當尿液中的游離氨超標時，在造粒過程中，由于游離氨的分離，也會造成尿素顆粒....

風道式電加熱器產生的氣體純凈又安全

特點：

通過送風系統(tǒng),使進入風道式電加熱器的氣體形成高溫,高壓氣體排出。產生的熱空氣干燥無水份、無靜電、不導電、不燃燒、不、無電化學腐蝕性、無污染、安全可靠.被廣泛的應用到航空航天、工業(yè)、化工工業(yè)、電站空氣輸送斜槽氣化風加熱、電除塵器灰斗氣化風和灰?guī)鞖饣L加熱等方面。導熱油電加熱器開始使用的時間已過半百隨著工業(yè)生產的發(fā)展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應用。

在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化，這種結構不但先進，熱，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。2、加熱均勻柔合，溫度調節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

風道式電加熱器用于工業(yè)風道、空調風道與各行業(yè)空氣通過對空氣的加熱，提高輸出空氣的溫度，一般在風道橫向開口插入。根據風道工作溫度分低溫、中溫和高溫;根據風道內風速分低風速、和高風速。

導熱油電加熱器的循環(huán)工作使其取得了事半功倍的效果

導熱油電加熱器是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。其中第82項、氮肥企業(yè)廢氣、廢固處理及清潔生產綜合治理技術采用洗滌回收技術將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量100mg/Nm3以上降到30mg/Nm以下，氨含量由50mg/Nm3以上降到10mg/Nm以下，適用于采用自然通風造粒塔的尿素企業(yè)。

導熱油電加熱器是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。(3）位置精度指電加熱爐中相關零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動度、垂直度和同軸度等。