3.1支架制作：

（1）、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四種型式。

（2）、支架的加工制作按選好的型號(hào)，測(cè)量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸大誤差5mm。

（3）、型鋼架的煨彎宜使用臺(tái)鉗用鎯頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。

（4）、支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。

（5）、螺桿套扣，應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工，不許斷絲。

5試運(yùn)行驗(yàn)收：

5.1試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。

5.2對(duì)封閉式母線進(jìn)行的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。

5.3與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，500V以下母線可用500V搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻不小于0.5MΩ。

5.4送電要有專人負(fù)責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開(kāi)關(guān)后負(fù)荷開(kāi)關(guān)。停電時(shí)與上述順序相反。

5.5、車(chē)間母線送電前應(yīng)無(wú)掛好有電標(biāo)志牌，并通知有關(guān)單位及人員送電后應(yīng)有指示燈。

5.6送電空載運(yùn)行24h無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交總包單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。

5.7驗(yàn)收資料包括：交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、證明書(shū)、測(cè)試記錄、運(yùn)行記錄等。

一般規(guī)定：

母線槽一般多應(yīng)用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心（配電盤(pán)、柜）開(kāi)始至負(fù)載呈樹(shù)干式布線方式的供電系統(tǒng)（供配電輸送，干線電能輸送、分配之用，同時(shí)配套進(jìn)線箱及插接開(kāi)關(guān)箱等單元及過(guò)載、短路、漏電、欠壓等保護(hù)功能）。適用于交流頻率50HZ，系統(tǒng)電流等級(jí)通常為100～5000A，額定電壓400～1000V，防護(hù)等級(jí)IP40～I(xiàn)P65，根據(jù)導(dǎo)體數(shù)量配置有三相四線制和三相五線制（增設(shè)獨(dú)立PE排，另有部分廠家提供鋁合金外殼作整體接地PE的形式）