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鉆孔灌注樁無法拔除的原因及解決辦法

導(dǎo)管用鋼絲繩吊著鋼筋籠。解答：上下擺動(dòng)幅度要大一些，才能掙脫繩索。

埋管深度超過7米，且提升力不足；解答：可以加輔助設(shè)備上拔。

管道式灌注樁

海底灌注混凝土，也叫導(dǎo)管混凝土，是通過豎直的管道，在自重的基礎(chǔ)上灌注混凝土的方法。用于水下或地下工程的灌注圍堰、沉箱基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻、樁基。

混凝土自管底端緩慢流出，向四周擴(kuò)展分布，不受周圍水流的干擾，保證了混凝土質(zhì)量。此方法對混凝土的和易性要求高，含砂率在40~50%之間，粗骨料宜選用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可加入緩凝、塑化等摻合料。

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常見原因引起灌樁對管道的堵塞現(xiàn)象

由于施工條件限制，混凝土無法及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場，使已灌注的混凝土因較長時(shí)間未翻倒而逐漸開始初凝，使混凝土再次灌注時(shí)，其沖力不足以沖擊套筒口的混凝土。

另一種原因是混凝土在攪拌過程中比較干燥(設(shè)計(jì)要求灌注水下混凝土?xí)r混凝土的塌落度保證在18~22度之間，在套管內(nèi)不能順利流動(dòng)，底部混凝土由于流動(dòng)性差造成混凝土堵塞)。

處理方法：用吊車吊起套筒左右兩側(cè)輕輕搖動(dòng)，切記不能搖動(dòng)太大而造成套筒偏心(如果套筒不在中心位置容易導(dǎo)致樁基一側(cè)密實(shí)，另一側(cè)松散，從而影響樁基質(zhì)量)，上下輕輕搖動(dòng)，切忌不能拉出太多套筒，在移動(dòng)套筒時(shí)還要保證套筒埋深在2~6米以內(nèi)。采用錘子敲擊套筒，振動(dòng)套筒內(nèi)的混凝土，使套筒內(nèi)的混凝土在振動(dòng)作用下得以流動(dòng)。

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水槽里的混凝土被堵住了，混凝土也下不去，澆注困難。發(fā)生的原因首先，導(dǎo)管口離槽底太近或插入到槽底沉渣中，使混凝土難以從管底擠出。第二，隔水栓塞(栓子)卡在導(dǎo)管內(nèi)，阻礙混凝土的下落。三是混凝土下沖不足或混凝土崩塌度過小、石子粒徑過大、砂率過低、流動(dòng)性差、混凝土下落困難。第四，澆注時(shí)間間隔過長，混凝土變稠，流動(dòng)性降低，或者已經(jīng)凝固。所采取的預(yù)防措施首先，離槽口的距離應(yīng)不小于1.5 d (d為導(dǎo)管直徑)。

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第二，混凝土隔水塞與導(dǎo)管內(nèi)徑保持在5 mm以內(nèi)。三是要保證澆注混凝土，使其有足夠的下沖力。第四，選擇水中澆注混凝土的配合比、坍落度、砂率，以保證所要求的流量；加強(qiáng)操作控制，保持連續(xù)澆注；在澆注間歇時(shí)，將小幅度的活動(dòng)導(dǎo)管上下移動(dòng)。如果堵住了管道，就敲擊、抖動(dòng)或提起導(dǎo)管(高度在30厘米以內(nèi))，或者用長桿搗開導(dǎo)管內(nèi)的混凝土進(jìn)行疏通；如果無效，當(dāng)頂層混凝土還沒有初凝，就將導(dǎo)管提起，重新插入混凝土中，用空氣吸泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿排出，再恢復(fù)澆筑混凝土。

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(1)在灌漿前，開挖面及附近5 m范圍內(nèi)坑道噴漿厚度為510 em的噴漿堿或堿封應(yīng)作為止?jié){層.當(dāng)止?jié){層達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行注漿，以防止?jié){液從各巖面裂隙中反滲；(2)安裝注漿管時(shí)，應(yīng)在注漿管與孔口巖面交接處用鋼絲纏繞和膠泥(水玻璃與水泥)填塞，使之與鉆孔孔壁充分?jǐn)D壓，防止漏漿和固定，膠泥在一定強(qiáng)度下不能注漿；(3)做好各種試驗(yàn)配合比，現(xiàn)場嚴(yán)格控制各種物料的用量，準(zhǔn)確配制混合料(4)漿液應(yīng)先經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，避免雜物進(jìn)入注漿泵或進(jìn)入人小導(dǎo)管內(nèi)，發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

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(5)灌漿時(shí)應(yīng)先注滿無滲水孔，后注有滲水孔；(6)嚴(yán)格控制灌漿壓力，以防壓裂開挖面.對注漿機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，使注漿機(jī)壓力與規(guī)定壓力相匹配，控制升壓不能過快.注漿壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)穩(wěn)壓規(guī)定的時(shí)間，注漿壓力應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，漿液進(jìn)一步滲入；(7)當(dāng)導(dǎo)管灌漿時(shí)，相鄰管道應(yīng)打開止回閥，以便使原來管道中儲(chǔ)存的裂隙水從相鄰管道流出，當(dāng)相鄰管道中流出濃漿時(shí)停止注漿，關(guān)閉相鄰管道的止回閥，直到達(dá)到控制壓力時(shí)關(guān)閉該管道的止回閥.然后在相鄰的管接上注漿軟管，打開止回閥進(jìn)行補(bǔ)壓注漿，待達(dá)到控制壓力并滿足穩(wěn)壓時(shí)間后停止壓漿。

隨樁基的發(fā)展，水下商品混凝土的應(yīng)用越來越廣泛。廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑、公路橋梁樁基、地下連續(xù)墻等工程中。因各施工單位技術(shù)管理水平、材料、施工工藝、操作工人等方面的原因，水下商品混凝土在灌注過程中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞(卡管)，商品混凝土灌注不能順利進(jìn)行，許多施工技術(shù)人員因施工經(jīng)驗(yàn)不同、施工工藝、操作工人等原因?qū)е聼o法正常施工。(1)商品混凝土灌注過程中，由于商品混凝土供應(yīng)不連續(xù)或斷電等原因，中斷時(shí)間過長，已灌注混凝土凝固，出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞現(xiàn)象。(2)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)商品混凝土的中間被水層隔開時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不能流動(dòng)，導(dǎo)管被阻塞。

(3)商品混凝土施工所使用的砂、石等原材料沒有良好的級配、碎礫石的粒徑過大或水灰比不正確，導(dǎo)致商品混凝土離析，使石料與砂在導(dǎo)管底端或大塊處沉積或大塊直接堵塞(保障樓 F軸-2軸的碎礫石)，水泥漿上??；還有泵送商品混凝土，加水量過大，導(dǎo)致混凝土塌落(保障樓 F軸-2軸)，水泥漿上??；還有泵送商品混凝土，加水量過大，混凝土塌落度增大。(4)導(dǎo)管內(nèi)商品混凝土用氣包隔開。同一種情況是，管道中的商品混凝土不能流動(dòng)，管道被堵塞( D軸-4軸BO46樁基)。(5)管道裂縫。由于管道管壁過薄，在施工中發(fā)生多次摩擦，造成裂縫。產(chǎn)生裂縫后，孔眼內(nèi)水壓過大，水勢將使混凝土在管道中稀釋、離析，使商品混凝土失去流動(dòng)性，增加商品混凝土對導(dǎo)管壁的摩擦力，從而產(chǎn)生堵管問題。(科學(xué)研究大樓 B軸6軸，K37樁基礎(chǔ))。