很多客戶在廠家調試塑料顆粒機的時候，塑料顆粒機可以正常的出料，可是自己親自使用的時候卻會出現各種情況。比較常見的問題就是買回家后塑料顆粒機出料不穩(wěn)定的問題。塑料顆粒機不 出料的的問題其實并不復雜，主要是以下的幾個方面的問題：

1：模板的問題，一般剛買的新機器模板是需要磨合的，因此新機器需要用添加油脂的飼料磨合（用5公斤飼料、1、5公斤細沙、兩公斤機油配合，不需加水），一般情況下飼料的水分應該控制在4- 6%之間，調整壓輪與模版之間的間隙使其達到1毫米左右，調整完壓輪后固定螺栓一定要擰死，（若模板空堵死則需要用手電鉆打通再加料）.

2：檢查刀口和濾網。刀口和濾網之間的間隙一定要合適！

3：塑料顆粒機電機反轉。電機反轉會很危險的。小心操作！

4.出料有時出，有時不出，這個一般與電機正反轉無關，時好時壞與塑料顆粒機模版的老化程度有關。

塑料顆粒機耗電量跟裝機總容量有關。裝機總容量是去以機器全部電 機功率和 加熱功率簡單相加得出。

每小時耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數是來概略推算。比如，裝機總容量 是為120kw，小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

實際的電耗跟原料的情況，機械設計，和使用操作有關。

原料的含水率，含雜質的情況是影響電耗的主要因素。

塑料顆粒機設計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可 以節(jié)省電耗。

采用全天侯不停機生產，技術熟練的工人，合理的溫控設置，也可以有效地 節(jié) 省電能。

另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸電耗。

不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數塑料造粒噸電耗在300度左右 。

塑料顆粒機，秉持技術優(yōu)勢，積探索節(jié)電造粒機的開發(fā)，生產的機 械較同行 同規(guī)格機械，噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)，做出了表率。

塑料顆粒機在使用的過程中，難免會出現故障，那么，有沒有什么方法可以避免這些故障的出現呢？

1、顆粒機組應放在干燥的室內使用，不能在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

2、顆粒機組使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

3、當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，應將調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。如果齒輪軸發(fā)生竄動，請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為佳，如果過緊或過松有可能使本機發(fā)生損壞。

4、如果停用時間過長，一定要將設備的全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

5、定期檢查機件，看工作是否正常，每月進行一次檢查，檢查的內容包括蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現缺陷應及時修復，不再繼續(xù)使用。

塑料造粒機生產操作的時候，一定要嚴格的按照標準來執(zhí)行，這樣子才能夠延長它的使用壽命，下面就跟隨著小編一起來了解一下吧：

1.千萬不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，進料口附近不可以放置可能掉入的金屬物，放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或著產生卡死、損壞現象。

2.一定要注意防火安全方面，禁止在機器旁邊抽煙攜帶打火機

3.非工作人員不可以在周圍圍觀，更不可以動手操作。

4.要經常給機器的零件添加潤滑油，增加流暢性。

做到了這些就能很大程度上面減少塑料造粒機的故障，增加使用壽命。