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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 13:22  
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生產(chǎn)看板的主要功能
調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡
由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計(jì)劃進(jìn)行,月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過(guò)看板來(lái)進(jìn)行微調(diào)??窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門(mén)之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。
改善機(jī)能
通過(guò)生產(chǎn)看板,可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,從而可以立即采取相應(yīng)的對(duì)策;防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送,其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。
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看板功能
目視管理
看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。只要通過(guò)看板所表示的信息,就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等。
改善的工具
看板的改善功能主要通過(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)??窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。如果在制品存量較高,即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加,也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn),所以容易掩蓋問(wèn)題。五大原則在采用看板作為管理工具時(shí),應(yīng)遵循以下五個(gè)原則:⑴后工序只有在必要的時(shí)候,才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件:需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。在JIT生產(chǎn)方式中,通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存,就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅解決了問(wèn)題,還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強(qiáng)。
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生產(chǎn)看板
看板方式作為一種進(jìn)行生產(chǎn)管理的方式,在生產(chǎn)管理史1上是非常獨(dú)特的,看板方式也可以說(shuō)是JIT生產(chǎn)方式顯著的特點(diǎn)。但是,決不能將JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來(lái)。JIT生產(chǎn)方式說(shuō)到底是一種生產(chǎn)管理理念,而看板只不過(guò)是一種管理工具。在這個(gè)過(guò)程中車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個(gè)環(huán)節(jié)的管理功能,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能??窗逯挥性诠ば蛞惑w化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下,才有可能發(fā)揮作用。如果錯(cuò)誤地認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式就是看板方式,不對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方式作任何變動(dòng)就單純的引進(jìn)看板方式的話,是對(duì)企業(yè)發(fā)展起不到任何作用的。