1、垂直式穩(wěn)定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土拌合站設(shè)備優(yōu)點是，占地面積小，易于實施自動化；其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，安裝高度高。

2、移動式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運，能直接靠近施工現(xiàn)場，因而減少了混凝土的輸送距離，提高了經(jīng)濟性能。

3、水平式穩(wěn)定土拌合站中，材料需經(jīng)過二次提升，先將材料一次提升至儲料斗，材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度??；缺點是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動化程度低。

1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

　　2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

　　5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機缸體的蓋板破損后，要及時聯(lián)系技術(shù)人員進行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。

穩(wěn)定土拌合機各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求,同時，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。測出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整，根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應(yīng)。標(biāo)定料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細(xì)調(diào)的，應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細(xì)調(diào)，不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內(nèi)的料向前運動由另一端卸出。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。穩(wěn)定土拌合機具有“好用、耐久，故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質(zhì)量，拌合均勻，全套設(shè)備只需一名操作人員，生產(chǎn)率200-700t/h，其電腦配料控制系統(tǒng)，穩(wěn)定土拌合機操作簡捷、維護方便、自動化程度及配料精度高。該系列產(chǎn)品易搬遷、易安裝。可拌合2-8種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。該產(chǎn)品設(shè)計制造精良、結(jié)構(gòu)緊湊、計量準(zhǔn)確、攪拌質(zhì)量好，整體性能佳，穩(wěn)定土拌合機主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產(chǎn)。

水穩(wěn)拌合機系統(tǒng)硬件配備有進口工業(yè)控制主機，彩色顯示器、鍵盤、打印機（選擇）等組成。主機包括PC586電腦主板、電子盤、信號采集卡（A/D）、控制輸出卡（D/A）、脈沖輸入卡、開關(guān)電源和19寸工業(yè)機箱。外圍配置主要由調(diào)速控制柜，信號放大器，壓力傳感器，速度傳感器。2、通過施工混凝土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站。水穩(wěn)拌合機按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱。水穩(wěn)拌合機螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)。