??水穩(wěn)拌合站的磨損保養(yǎng)處理辦法

??1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

??水穩(wěn)拌合站盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設(shè)計水穩(wěn)拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。

??2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

??水穩(wěn)拌合站為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。

??水泥是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備生產(chǎn)過程中必不可少的重要原料之一，水泥的保管也是一項重要工作，在其保管過程中有許多需要注意的事項：

??1、水泥防潮防水工作。水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴(yán)密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進行防潮和防雨的處理，以杜患，這是十分必要的。如果設(shè)計上不是很嚴(yán)密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機的接口出以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下，一方面要盡量加強密封，另一方面避免螺旋輸送機和稱量斗存留水泥。

??2、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的設(shè)計以及保養(yǎng)。水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準(zhǔn)確度，過松則影響進料的通暢;水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準(zhǔn)確;主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進行檢查和清理，保證水泥的計量。

水穩(wěn)拌和站在停電時的應(yīng)急預(yù)案：

（1）當(dāng)水穩(wěn)拌和站遇到停電事故，相關(guān)責(zé)任人馬上告知副組長，立即與值班電工聯(lián)系，電工即刻趕往配電室，查找停電原因，分清是外部電網(wǎng)停電，還是攪拌站配電設(shè)施發(fā)生故障。如是外部電網(wǎng)停電，則由調(diào)度馬上通知發(fā)電機組人員啟動發(fā)電機組。如果是攪拌站配電設(shè)施發(fā)生故障，電工應(yīng)準(zhǔn)確作出判斷，視事故大小需多久可以恢復(fù)供電。如短時間內(nèi)可修復(fù)，設(shè)備部、維修人員做好相應(yīng)的配合工作，爭取盡早供電。如需較長時間方可恢復(fù)供電，則有調(diào)度人員通知發(fā)電機組人員發(fā)電，同時責(zé)成電工盡快修復(fù)故障部位。

（2）為保證水穩(wěn)拌和站的備用電源可隨時正常使用，設(shè)備部要制定嚴(yán)格的定機定人管理制度。要求發(fā)電機組人員要定期進行一次走合保養(yǎng)，確認發(fā)電機組能正常運轉(zhuǎn)。