在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。2.什么是低溫催化劑低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa。3.VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。

設備多少錢與設備的出油率是怎么樣的關系，來咨詢的客戶都會問。一套煉油設備的具體價格還需要和工程師溝通后進行確認。煉油設備的出油率還是要看原料是什么，一般來講設備可以處理原材料主要有廢舊輪胎、廢舊塑料、廢舊橡膠等，不同的原料，出油率也是不同的。

當說及一套煉油設備多少錢時，想必對煉油項目都有了解， 廢舊輪胎煉油可以得到的輪胎油，炭黑和鋼絲。廢塑料、廢橡膠煉油可以得燃油、炭黑。

　　廢輪胎煉油設備的維護管理效果

　　煉油設備能夠依據(jù)本身構造部分的不同來進行分類。

　　一般來說，能夠按照反應設備的不同分為塔式、管式等;也能夠依據(jù)泵分紅離心式、往復式等;還能夠依據(jù)儀表、冷卻設備以及設備等對煉油設備來進行分類。

　　而這些設備在高溫高壓和各種腐蝕物等條件下會出現(xiàn)凹坑、壁厚減薄、決裂、斷裂等這些都會要挾企業(yè)的生產，這就需要對企業(yè)設備的保護辦理工作提出有用的對策和辦法。

廢輪胎處理設備詳細技術工藝流程：先收集大量的廢舊輪胎，通過自動進料機將收集整理好送入廢輪胎處理設備的裂解反應釜，之后將廢輪胎處理設備的進料口密封好。這些準備工作完成百之后，便可開始點火加熱廢舊輪胎煉油設備反應釜，廢舊輪胎在高溫作用下開始裂解成為油氣，油氣先通過緩沖罐，然后油氣進入冷凝度階段。冷凝階段分為三個階段，立式列管冷凝器、臥式冷凝器及冷凝塔。油氣三階段冷凝系統(tǒng)之后的冷卻之后便會成為燃油，不可冷專凝的可燃性氣體可以直接加熱廢輪胎處理設備的裂解反應釜，多余尾氣也可以收集儲存用于其他工業(yè)加熱。