以前CNC加工的機(jī)床,都是要依靠人工來(lái)操作的.后來(lái)為了解放勞動(dòng)力,機(jī)械加工提升機(jī)床的效能,CNC加工的自動(dòng)機(jī)床就出現(xiàn)了.機(jī)械加工現(xiàn)在流行的的是CNC數(shù)控機(jī)床加工.數(shù)控機(jī)床可以看是自動(dòng)機(jī)床的一種高l級(jí)形式,但是兩者之間還是有很大區(qū)別的.機(jī)械加工廣義上說(shuō),CNC加工用到的數(shù)控機(jī)床是自動(dòng)機(jī)床,但是自動(dòng)機(jī)床不一定是數(shù)控機(jī)床.因?yàn)?還有很多自動(dòng)機(jī)床并不是數(shù)控的,機(jī)械加工而是用其他方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的,例如使用凸輪來(lái)控制的自動(dòng)車床.該零件采用此種方式加工,既保證了加工質(zhì)量,相對(duì)于傳統(tǒng)的數(shù)字控制CNC加工加工而言,又使生產(chǎn)周期縮短了一半,大大提高了生產(chǎn)效率.

加工在整個(gè)加工的過(guò)程中學(xué)員應(yīng)該時(shí)刻注意安全操作：

1、盡量先裝卡材料然后裝卡刀具，以防止在裝卡材料的時(shí)候手碰到刀具上面。如果已經(jīng)裝好刀具，在裝卡材料的時(shí)候，首先應(yīng)該把工作臺(tái)移到外邊，保證裝卡材料的時(shí)候，不至于與刀具產(chǎn)生干涉，以免受傷或者撞斷刀具。

2、在拆卸刀具的時(shí)候一定要首先觀察主軸是否停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、在卸刀的時(shí)候手不要用力握或者捏刀具的刃部，避免刀刃劃傷。

4、扳手使用完畢應(yīng)該放在工具存放區(qū)，不允許放在Y軸護(hù)罩或者橫梁上。

這樣就會(huì)給工序安排與數(shù)控加工帶來(lái)許多不便。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因

較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。

構(gòu)成零部件加工輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分

在手工編程時(shí)要計(jì)算基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。在自動(dòng)編程時(shí)，要對(duì)構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義。因此在分析零件圖時(shí)，要分析幾何元素的給定條件是否充分。如圓弧與直線，圓弧與圓弧在圖樣上相切，但根據(jù)圖上給出的尺寸，在計(jì)算相切條件時(shí)，變成了相交或相離狀態(tài)。在下班時(shí)，操作人員必須做好及時(shí)的準(zhǔn)確交接，以確保后續(xù)加工能正常進(jìn)行。由于構(gòu)成零件幾何元素條件的不充分，使編程時(shí)無(wú)法下手。遇到這種情況時(shí)，應(yīng)與零件設(shè)計(jì)者協(xié)商解決。