由于閃蒸室中的壓力低于鹽水在該溫度下所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓力，鹽水迅速沸騰，直到溫度降到沸點(diǎn)。其中，一部分鹽水汽化，生成的蒸汽通過除霧器去除溶解的鹽類物質(zhì)后，在頂部的進(jìn)水冷凝管束表面冷凝，然后生成淡水被收集。未汽化的鹽水則流入下一級(jí)壓力較低的閃蒸室繼續(xù)上述過程。MSF系統(tǒng)必須有一個(gè)真空裝置來去除不可冷凝氣體，并維持所需的負(fù)壓。

　　MSF 法常用于海水淡化、火電廠鍋爐供水、食品、化工、廢水治理等領(lǐng)域，在海水淡化領(lǐng)域已商業(yè)化應(yīng)用30 余年，淡水生產(chǎn)能力可達(dá)5 000~75 000 m3/d。

　　MSF 法很少單獨(dú)用于處理鹽水，常與膜法、多效蒸發(fā)技術(shù)等結(jié)合使用，以提高系統(tǒng)處理效果。MabroukA N 等設(shè)計(jì)的多級(jí)閃蒸和機(jī)械蒸汽壓縮相結(jié)合(MSF-MVR)脫鹽系統(tǒng)，通過視覺設(shè)計(jì)(VDS)對(duì)系統(tǒng)不同工況的模擬，得出該系統(tǒng)的性能系數(shù)是傳統(tǒng) MSF 系統(tǒng)的 2.4 倍。

我國(guó) MVR 技術(shù)的相關(guān)研究雖起步較晚，但已成為國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保技術(shù)之一，在濃縮制鹽、化工污水處理、食品工業(yè)、制藥(維生素等)、廢水處理(含鹽廢水、含重金屬?gòu)U水等)等領(lǐng)域商業(yè)化應(yīng)用運(yùn)行良好。毛彥霞進(jìn)行了內(nèi)置式 MVR中試裝置處理不同含鹽量的單污染物模擬廢水、模擬 RO 濃水和模擬脫硫廢水的試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)其處理 1 t 原水、RO 濃水原水、脫硫廢水原水的平均能耗分別為 23.3、23.0、23.5 kW·h，水回收率達(dá)91.2%，證明該裝置基本可行。為了盡早實(shí)現(xiàn) MVR技術(shù)在高鹽有機(jī)廢水零排放領(lǐng)域的推廣與應(yīng)用，我國(guó)科研人員還需在 MVR 設(shè)備國(guó)產(chǎn)化和操作條件優(yōu)化等方面深入開展研究工作，以降低設(shè)備成本。

紡織、印染廢水領(lǐng)域

　　在紡織、印染廢水領(lǐng)域，紡織印染工業(yè)產(chǎn)生的廢水中含有各種鹽、漿料、染料、脂肪酸等物質(zhì)，且水溫和pH值變化范圍都很大。超濾膜可用于紡織廢水處理中退漿液中上漿劑，如聚乙烯醇、羚纖維素等回收和滌綸纖維生產(chǎn)中油劑廢水等的處理。納濾膜和反滲透膜可用于印染廢水的處理。隨著技術(shù)的成熟，膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于其他紡織印染廢水處理中，如羊毛清洗廢水、PVA退漿排放液等。鑒于膜技術(shù)對(duì)工業(yè)廢水處理能夠從源頭上解決工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境造成的危害;其次，膜技術(shù)可以回收工業(yè)廢水中的化學(xué)藥劑、生產(chǎn)階段所損失的原料，同時(shí)也能將廢水循環(huán)利用，顯著地降低生產(chǎn)成本，應(yīng)用前景廣闊。

馬鈴薯淀粉廢水傳統(tǒng)處理方法自然處理法：所謂單純曝氣法指將廢水以普通空氣或含O3的空氣進(jìn)行短時(shí)間曝氣，利用空氣中O2或O3的氧化及對(duì)揮發(fā)性物質(zhì)的吹脫使廢水得以凈化，一般不單獨(dú)使用。處理成本高、停留時(shí)間長(zhǎng)、處理效果一般，推廣受限。我國(guó)北方一些小型馬鈴薯淀粉廠，在生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法的情況下，采用沉淀分離與單純曝氣法組合工藝，先經(jīng)沉淀分離減輕單純曝氣法的處理負(fù)荷，兼調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水質(zhì)水量;再經(jīng)后續(xù)單純曝氣以保證出水達(dá)標(biāo)，同時(shí)將沉淀分離過程中生成的有機(jī)酸吹脫出去，使廢水pH值接近7。任燕等在溫度20℃、溶液pH10、以5.00g/h通入O32h，可使廢水總磷、氨氮、COD及懸浮物去除率分別達(dá)62.07%、62.71%、65.89%和84.12%，出水無惡臭味，pH7.05。O3降污中，采用泡沫富集可回收干物質(zhì)的40.65%，其中蛋白質(zhì)占66.21%，說明臭氧化處理既能有效去除污染物，又能回收廢水中有機(jī)質(zhì)。