氧化:揉捏好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須經(jīng)過陽極氧化進行表面處置以添加

氧化：揉捏好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須經(jīng)過陽極氧化進行表面處置以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度。 　　加熱速度的影響:模具熱處理后的變形一般都認為是冷卻造成的,這是不正確的。模具特別是復雜模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變形。

美國專利公開一種《用于成型金屬容器及類似物品的拉伸壓模裝置》

　美國專利，公開了一種《用于成型金屬容器及類似物品的拉伸壓模裝置》，該通過該專利公開的裝置可實現(xiàn)一次性成型金屬容器，具體如鋁鍋等，該裝置包 括一金屬材質的凹模(Matrix)，該凹模連接于下底座，凹模中部具有盤狀結構； 一與凹模 配合作用的凸模(Maleelement),該凸模連接于上底座； 一固定塊(Blankholder),該固定 塊通過彈簧連接與上底座。該專利把鋁鍋體生產工藝提高了一定水平，但是還存在以下 不足，由于采用一次成型，其對模具裝置的精度要求很高，對模具本身的材質要求也高, 由于此種設備需國外引進，投入資金巨大。

現(xiàn)如今鋁合金壓鑄產品應用規(guī)模日趨廣泛，標準規(guī)模非常廣大，因而，有輕至數(shù)千克的外形尺度為100mm×25mm的小模子，也有重達2000kg以上的外形尺度為1800mm×450mm的大模子。有輕至幾千克的外形尺度為65mmx800mm的小型壓鑄軸，也有重達100t以上外形尺度為2500mmx2600mm的大型壓鑄筒。工模具的標準和質量上的巨大異，要求選用徹底不同的制作辦法和程序，選用徹底不同的加工設備。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

模具設計制作的要求是：尺寸*確、表面光潔；結構合理、生產效高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經(jīng)濟合理。

模具結構設計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用高*率、高精度、高壽命的模具。