儲(chǔ)罐防腐涂裝施工

1.表面處理：噴砂清理到ISO 8501-1 (1988) - Sa2 ? 或 SSPC SP10. 具有棱角的表面粗糙度 30~50 微米。

2. 施工:推薦使用高壓無氣噴涂，刷涂?jī)H用于較小部位，預(yù)涂和修補(bǔ)工作，不推薦使用輥涂。

3. 涂層系統(tǒng)：冷噴鋅 冷噴鋅封閉劑 聚氨酯面漆 總干膜厚度：300um。防腐年限：25年以上。

4. 注意點(diǎn)：干膜厚度為75 微米，少量的點(diǎn)為125微米也可以接受。噴漆時(shí)鋼板溫度必須高于5℃，不超過40℃。

鋼結(jié)構(gòu)防腐施工環(huán)境控制

涂裝過程中，相對(duì)濕度不能大于 85% ，鋼板表面溫度要至少高于溫度 3℃ 。雨天、下雪以及大風(fēng)的天氣條件不宜涂漆作業(yè)。涂漆作業(yè)要在清潔的環(huán)境下進(jìn)行，避免新的涂層被灰塵等污染。噴砂結(jié)束后，通常要求在 4 小時(shí)以內(nèi)涂上底漆。如果在噴漆前，鋼結(jié)構(gòu)表面有發(fā)黃返銹現(xiàn)象，要求重新處理到原來規(guī)定的除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)才能涂漆。各涂層間涂覆間隔時(shí)間控制應(yīng)嚴(yán)格按照涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行。不能在少于涂裝間隔時(shí)間的情況下進(jìn)行施工，如果超過其涂裝間隔，則應(yīng)將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進(jìn)行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對(duì)前道涂層進(jìn)行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過程中，避免把涂料放在太陽(yáng)下直射，應(yīng)該把準(zhǔn)備施工和正在施工的涂料放在陰涼的地方。在低溫季節(jié)，涂料要在室溫下貯存，施工時(shí)放在溫度較高的地方。涂漆結(jié)束后，漆膜要認(rèn)真維護(hù)，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運(yùn)中應(yīng)避免對(duì)涂層造成不必要的損傷。完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，無氣泡、開裂、流掛、脫落，起皺，干噴摻雜雜物盒堆積等表面缺陷。干膜厚度測(cè)量，按照GB1764－89 漆膜測(cè)定法執(zhí)行，使用磁性測(cè)厚儀按檢測(cè)的要求檢查，所有的工件100% 進(jìn)行檢測(cè)，表面積大于2m2的工件，測(cè)量10處，每處測(cè)量3點(diǎn)取平均值記錄; 表面積小于2m2的工件，每處測(cè)量5處，每處測(cè)量3點(diǎn)取平均值記錄?；旌鲜褂脮r(shí)間：兩個(gè)組分混合后，要在8～12小時(shí)（23℃）內(nèi)用完，混合使用時(shí)間會(huì)隨著溫度的升高而降低。判定標(biāo)準(zhǔn): 測(cè)量點(diǎn)的讀數(shù)90% 以上要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，余下 10% 的測(cè)量點(diǎn)要求達(dá)到規(guī)定膜厚的90%以上。

鋼結(jié)構(gòu)防腐重要的是涂漆前的表面處理

　對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工人員來說，有必要認(rèn)識(shí)到表面處理的主要性，這么才能把工作做的非常好。在涂料的觀念上看涂裝疑問，的是涂漆前的表面處理，而并非涂料本身。而在實(shí)習(xí)的施工過程中表面處理只進(jìn)行了簡(jiǎn)略的鋼絲刷除銹，結(jié)果是可想而知的。因而，對(duì)于表面處理的選擇來說，不一樣的項(xiàng)目請(qǐng)求，不一樣的涂料特性，對(duì)表面處理的請(qǐng)求都會(huì)有很大區(qū)別。要考慮的就是柴油儲(chǔ)罐的罐底和罐頂部位，油相部位可以放放也可以不防腐。

　　鋼結(jié)構(gòu)要獲得保護(hù)，并不取決于運(yùn)用的涂料有多好，要害的是表面處理的程度。表面處理就好比是建筑的基礎(chǔ)，假設(shè)基礎(chǔ)很差，大廈就會(huì)傾斜，這方面的莫過于意大利的比薩斜塔。假設(shè)涂料體系沒有的基礎(chǔ)，那么就會(huì)比意料的運(yùn)用壽數(shù)要短。