金屬破碎機原有的動力平衡被破壞了，這種解決方法就是在電機修理以后做一個動力平衡的試驗，為了保證電機的動力平衡等等。金屬破碎機的地腳螺栓必須保證堅固，并且了還要在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間了安裝一些減震的裝置，為了減少震動。應(yīng)該定期的檢查金屬粉碎機的錘片，發(fā)現(xiàn)折斷的錘片應(yīng)該及時的更換，要對稱的進行更換，粉碎機在運行的過程中，如果發(fā)生了異常聲音，應(yīng)該及時的停機進行檢查，并且要及時的解決故障。

控制金屬粉碎機粒度的話，要從初的下料開始。要做好廢舊物料的下料問題，勻速下料是很關(guān)鍵的，金屬粉碎機在出料的時候了，顆粒的形狀是不同的，這些形狀主要是根據(jù)用戶們不同的要求來確定，顆粒的形狀了主要就是篩網(wǎng)來決定的，也就是說篩網(wǎng)調(diào)整是球狀的時候，那么出來的就是球狀的顆粒；篩網(wǎng)調(diào)整的是片形的，那么出來的顆粒自然也就是片狀的物料。所以說物料的形狀主要就是由篩網(wǎng)來決定的。如果說沒有篩網(wǎng)的話，那么物料就不會成形，而且顆粒的重量也就輕，這是物料不成形的原因，還有就是在金屬粉碎機沒有篩網(wǎng)的情況下，那么物料里面就會不均勻，只有安裝上篩網(wǎng)以后了，才能把這些不規(guī)格的物料篩在上面，再一次的進行粉碎，符合規(guī)格的物料就會篩落出來，這樣的話粉碎出來的物料粒度就均勻了。出料顆粒的大小形狀和設(shè)備的內(nèi)部設(shè)計也是有著關(guān)系的，主要的就是金屬粉碎機運轉(zhuǎn)的速度影響的物料不成形，只有在合適的轉(zhuǎn)速情況下，粉碎機粉碎出的物料才能夠成形或者成片了。保證出料口暢通，定期進行清理檢查。做到這些出料還是非常均勻的，經(jīng)過粉碎的小顆粒，由于了體積小，所以說就便于了運輸和減少了運輸成本的好處等。

廢舊電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線采用了物理方法無害化處理的資源回收設(shè)備，將人工預先分選的廢電機定子、線包等物料經(jīng)輸送機輸送至一次破碎、二次粉碎；再經(jīng)強磁輥筒分選機將矽鋼片和銅混合物分選出來；再將銅混合物由輸送機輸送至粉碎機進一步粉碎細化得到純度較高的產(chǎn)品，然后由輸送機輸送至氣流分選機進行分選得到純度較高的銅粒和少量的雜物。一次破碎機采用倆軸對輥設(shè)計，具有噪音小，扭矩大，破碎室大等優(yōu)點。

一次破碎機刀具為特殊工具鋼精特殊工藝加工制成，破碎范圍廣，同時具有、扯斷、擠壓等破碎功能，破碎粒度小。對不同規(guī)格的物料皆可輕松破碎。

二次破碎機采用撕裂式設(shè)計，采用直徑360MM高硬度主軸，使粉碎機載物時更具沖擊力；由微型刀頭和圓柱刀桿組成粉碎機理;刀具大大降低了易損件的投入成本。

磁選設(shè)備采用強磁性雙滾筒式分選機，使分選率高達95%以上；通過氣流分選機（產(chǎn)品）工作使產(chǎn)品更加干凈、清晰。

經(jīng)金屬破碎機設(shè)備加工出的材料能夠直接進行冶煉嗎？

有客戶質(zhì)疑，那些回收站破爛不堪的廢品、廢金屬能通過金屬破碎機的加工而得到的純凈金屬料，這樣的材料標準能夠符合直接冶煉的標準嗎？這樣來說，通過金屬破碎機破碎的廢料，到底能不能達到冶煉的標準，其歸根結(jié)底還是要看進行生產(chǎn)的破碎設(shè)備。一個完整的廢料破碎過程是需要整條金屬破碎機生產(chǎn)線的默契配合的。根據(jù)客戶實際需要出發(fā)，進行更人性化的設(shè)計，才能保證出料規(guī)格的品質(zhì)問題，品質(zhì)提升，對于直接冶煉來說就是水到渠成的事?，F(xiàn)在，材料鋼、鋁、銅的價格是遠遠高于其他料型。