熱泵烘干房是目前使用比較廣泛、的烘干設(shè)備，由于市場需求量大，出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，很多廠家都在生產(chǎn)，選購的設(shè)備比較關(guān)鍵，日常的保養(yǎng)維護(hù)是提高設(shè)備壽命和性能的重要措施，下面我們就來介紹下在使用熱泵烘干房時有哪些注意事項?

      1、開機(jī)前檢查設(shè)備電源是否緊固，電壓是否穩(wěn)定;

　　2、清潔回風(fēng)過濾器，清潔除塵器內(nèi)的牙線，保持良好的通風(fēng);

　　3、試運行熱泵烘干房30分鐘，檢查各系統(tǒng)是否正常工作;

　　4、打開后蓋，用軟棉布清潔設(shè)備內(nèi)的所有部件;

　　5、清洗烘干房換熱器，保證機(jī)組佳傳熱效果;

　　6、為了減少摩擦，在風(fēng)扇軸承等運動部件上添加適當(dāng)?shù)臐櫥?

　　7、檢查皮帶張緊力，調(diào)整好皮帶輪，使其處于佳工作狀態(tài);

　　8、對振動后易松動、脫落的部件，包括電氣線路、管路連接等進(jìn)行加強(qiáng);

　　9、檢查座椅固定螺栓是否松動、牢固;

　　10、檢查支撐彈簧連接的松緊度，及時調(diào)整;

　　11、檢查設(shè)備的接地情況，確保其可靠性;

　　12、檢查智能控制器的控制，風(fēng)輪和換熱器的靈活性。水果片烘干機(jī)

桔梗藥材烘干工藝：

　　作為常溫常壓藥材烘干工藝，藥材干燥過程中溫度均勻上升，干燥箱內(nèi)溫度均衡，脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下，藥材快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化與變質(zhì)有效的保障了被干燥藥材的品質(zhì)。藥材烘干過程全自動控制、操作簡單、控制準(zhǔn)確、深受藥師的喜愛。能耗低，保證烘烤品質(zhì)同時大幅度降低烘烤成本。以板藍(lán)根為例，初始含濕量29%，要求成品含濕量12%，干燥溫度為55℃-59℃-56℃，干燥周期為10小時。120kg濕材，可得到干材97kg,需要除掉23kg的水分。

　　在常溫下，鮮脆狀態(tài)的大棗（含水份65～75%）只能保持三五天，時間再長就會逐漸脫水，果皮皺縮。所以，采收期一過，鮮棗即隨之消失。我公司生產(chǎn)的大棗烘干箱，是阿克蘇棗、阿膠棗理想的烘干設(shè)備，縮短烘干時間、延長壽命，干燥后的大棗含水率不高于25％。

熱風(fēng)烘干房工作原理：

　　烘干箱利用燒煤、柴的熱風(fēng)爐為熱源，用軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與大棗進(jìn)行熱量傳遞，新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘干箱進(jìn)行補(bǔ)充，再從排濕口排出，不斷的補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬囟?，既改良了烘烤環(huán)境，又提高了熱利用率，又縮短了烘烤時間。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，從而完成干燥。所需烘干物品的潛在質(zhì)量在烘烤過程中得到了充分的顯現(xiàn)，使烤出的大棗味道保存完好、保持原色，色度均勻，提高烘干產(chǎn)品的質(zhì)量等級。