超高分子量聚乙烯在舉升機(jī)行業(yè)的應(yīng)用：

豐通生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯滑塊，耐磨，抗壓，自潤滑主要應(yīng)用于舉升機(jī)滑塊就是安裝在雙柱舉升機(jī)滑臺和立柱之間，起支撐和減少阻力，使滑臺能在立柱內(nèi)輕松上下移動(dòng)的零件，一般是用高分子尼龍制作，形狀基本上為長方形，有的有溝槽，每臺雙柱上有16個(gè)。在剪式舉升機(jī)里，剪臂和平臺，剪臂和底座之間有的廠家也會(huì)用滑塊連接。那應(yīng)該注意生產(chǎn)設(shè)備是否足夠潔凈煤倉高分子PE板定制，以及檢查設(shè)備的料斗上是否有污染物以及生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒內(nèi)有異物，和生產(chǎn)機(jī)筒內(nèi)不要有金屬異物使原材料降解。

超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以 耐沖擊著稱的聚碳酯媲美，應(yīng)用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低溫下，仍有很譏的抗沖擊性能，甚至在液氣-269oC溫度下，仍然能 保持較好的耐沖擊性能，這種優(yōu)異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域。決定超高分子量聚乙烯板材的超高性能的主要因素有哪些呢首先我們應(yīng)該知道超高分子量聚乙烯板材的性能不僅僅是由聚合材的微觀化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定煤倉高分子PE板定制，另外還和材料的外觀形態(tài)結(jié)構(gòu)性能有關(guān)?！　?

很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料?！　×己玫哪突瘜W(xué)腐蝕性。超高分子量聚乙具有良的耐化學(xué)腐蝕特性，除濃硝1酸、濃硫1酸外，它在所有的堿液、酸液中都不會(huì)受腐蝕，并且可在溫度(80oC的濃鹽酸中應(yīng)用，在<20%的硝1酸、<75%的硫酸中也是穩(wěn)定的，它對水、液體洗滌也很穩(wěn)定。超高分子量聚乙烯板如何在機(jī)械中應(yīng)用：超高分子量聚乙烯板在很多的場合都有應(yīng)用。)

特別解決了在軟煤開采，粉煤多、水分大的情況下等事故中的問題。超高分子量聚乙烯板材的型式和材料可以直接影響磨礦的生產(chǎn)量和質(zhì)量。假如采用煤倉襯板的型式選擇不當(dāng)，就會(huì)使處理量降低，并且磨礦細(xì)度也達(dá)不到要求。同樣，超高分子量聚乙烯板材的材質(zhì)也會(huì)影響礦石處理量和產(chǎn)品細(xì)度。如果超高分子量聚乙烯板材材質(zhì)錳含量少，顯得軟且不抗磨，也會(huì)在一定程度上影響鋼球?qū)ΦV石的沖擊力和磨剝作用，所以一般選礦廠所用超高分子量聚乙烯板材均為鑄錳鋼13(ZGMn13)合金材質(zhì)。例如UHMW-PE管，在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下使用壽命是剛管的4-6倍，而且提高輸送效率20%。

一、耐磨性 超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，UHMWPE的砂漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5，HDPE和 PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的l/27。 

二、耐沖擊性 超高分子量聚乙烯板材的沖擊強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。 

三、自潤滑性 超高分子量聚乙烯板材有極低的磨擦系數(shù)(0.05～0.11)，自潤滑性優(yōu)異。在無潤滑劑的條件下僅次于自潤滑性較好的聚四氯乙希(PTFE)；當(dāng)它以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅添加潤滑油的潤滑性還要好。