冶金技術(shù)不斷地得到發(fā)展和完善，但是傳統(tǒng)的冶金設(shè)備的管理與維修模式已經(jīng)不再適合時(shí)代的發(fā)展，也在一定程度上制約了我國冶金行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。所以，我們有必要對(duì)先進(jìn)的冶金設(shè)備相關(guān)的管理和維修模式作進(jìn)一步地探索。

為什么說紙質(zhì)的點(diǎn)檢記錄表要淘汰呢？

點(diǎn)檢人員的培訓(xùn)時(shí)間長：一個(gè)點(diǎn)檢人員需要點(diǎn)檢的設(shè)備數(shù)量較多，點(diǎn)檢的點(diǎn)更多，不同的被測點(diǎn)要求不一樣，點(diǎn)檢人員需要足夠的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)才能將點(diǎn)檢工作做到完整無缺

點(diǎn)檢記錄利用率低：由于查詢困難、部分?jǐn)?shù)據(jù)無效，造成實(shí)際的定修工作不愿意采信點(diǎn)檢記錄。

冶金中的軋鋼生產(chǎn)

軋鋼生產(chǎn)主要由加熱、軋制和精整三個(gè)主要工序組成，生產(chǎn)過程中工藝、設(shè)備復(fù)雜，作業(yè)頻繁，作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。主要危險(xiǎn)源有：高溫加熱設(shè)備，高溫物流，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，煤氣氧氣等和有毒有害氣體，有毒有害化學(xué)制劑，電氣和液壓設(shè)施，能源、起重運(yùn)輸設(shè)備，以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。根據(jù)冶金行業(yè)綜合統(tǒng)計(jì)，軋鋼生產(chǎn)過程中的安全事故在整個(gè)冶金行業(yè)中較為嚴(yán)重，高于全行業(yè)的平均水平，事故的主要類別為：機(jī)械傷害、物體打擊、起害、灼燙、高處墜落、觸電和爆1炸等。事故的主要原因依次為：違1章操作和誤操作，技術(shù)設(shè)備缺陷和防護(hù)裝置缺陷，安全技術(shù)和操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)環(huán)境條件缺陷，以及安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格等。

什么是冶金工程？

冶金工程專業(yè)是一門研究從礦石中提取有價(jià)金屬或其化合物并進(jìn)行加工成有良好使用性能材料的應(yīng)用性學(xué)科，培養(yǎng)的是冶金工程領(lǐng)域科學(xué)研究與開發(fā)應(yīng)用、工程設(shè)計(jì)與實(shí)施、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)改造、新技術(shù)推廣與應(yīng)用、工程規(guī)劃與冶金企業(yè)管理等方面的專門人才。

冶金工程領(lǐng)域是研究從礦石等資源中提取金屬或化合物，并制成具有良好的使用性能和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的材料的工程技術(shù)領(lǐng)域。盡管“十二五”期間冶金工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能及結(jié)構(gòu)重組成為重頭戲，但置換落后產(chǎn)能以及結(jié)構(gòu)重組必將帶來先進(jìn)產(chǎn)能的建設(shè)。

冶金設(shè)備診斷與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)冶金設(shè)備診斷與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

精密點(diǎn)檢是指用檢測儀器、儀表，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具和其他特殊方法測定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、裂紋、油品、絕緣等狀態(tài)量，并對(duì)測得的數(shù)據(jù)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判斷，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。

移動(dòng)設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)一般將設(shè)備分為三類。   A 類設(shè)備：即關(guān)鍵設(shè)備1）關(guān)鍵性、無備用的設(shè)備，這些設(shè)備的意外停機(jī)或故障，將快速影響生產(chǎn)和經(jīng)營秩序并造成重大生產(chǎn)損失和其他損失；2）一旦發(fā)生故障，將危及人身、安全和環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備；3）維修或修復(fù)費(fèi)用高、周期長的設(shè)備；4）大型、精密生產(chǎn)設(shè)備。