對于多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)，有很多影響它的性能的因素，比如說種類繁多、性質(zhì)各異、作用機理復(fù)雜，這僅僅是一部分。

水泥助磨劑是指在水泥粉磨時加入的起助磨作用而又不損害人體健康及水泥混凝土性能的外加劑，分為液體和粉體兩種。在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的電耗占整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的80%，同時球磨機在粉磨過程中也存在能量利用率低的問題。因此，在報告中吳笑梅指出，助磨劑技術(shù)是水泥企業(yè)節(jié)能減排的有效技術(shù)。洛陽宏恩生產(chǎn)的多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)，經(jīng)過大量的實踐證明，根據(jù)不同的廠家情況按需配置，你值得信賴。

對助磨劑的現(xiàn)有認識，理論上，人們認為助磨劑能夠提產(chǎn)，增強和提高混合材的摻量。但事實上，助磨劑也存在提產(chǎn)效果可能不顯著，增強的效果不穩(wěn)定，也會造成水泥使用性下降，市場投訴增多等問題。而造成這一系列問題的主要原因是缺乏識別能力和科學(xué)的評價方法。幾乎所有助磨劑企業(yè)都在走一條提高產(chǎn)品售后服務(wù)增值的差異化競爭商業(yè)模式，盡可能做到滿足每一臺磨機、每一個水泥品種的需求。

多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)是一種環(huán)保型建材，能夠提高粉磨效率，提高企業(yè)效益。

提高選粉機效率。由于助磨劑對水泥顆粒的分散作用，使得細小的顆粒不會形成大顆粒被帶回到回粉中，更多細粉作為成品排出，選粉效率提高10%~20%，循環(huán)負荷降低50%~100%。

降低出磨水泥溫度。水泥經(jīng)粉磨后溫度升高，其原因一是研磨體撞擊、摩擦產(chǎn)生熱，這種熱可以通過優(yōu)化磨機參數(shù)（級配、填充率、研磨體幾何形狀等）降低；二是微裂紋愈合、顆粒團聚、細顆粒與研磨體及襯板黏結(jié)，使水泥顆粒的表面能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@部分能量是可以通過助磨劑的作用降低的。根據(jù)我們許多的大磨實踐，使用助磨劑后出磨水泥溫度可以下降5℃~10℃。提高臺時產(chǎn)量后成本下降：提產(chǎn)前噸水泥粉粉磨綜合成本－提產(chǎn)后噸水泥粉粉磨綜合成本。

水泥助磨劑配方設(shè)計的原理

一直以來各大水泥廠都在尋找水泥助磨劑配方，這里宏恩多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)為大家介紹一下配方設(shè)計原理。

1、復(fù)配效果大于單一效果：如大蘇打與元明粉復(fù)配優(yōu)于單一元明粉，甲酸鈣與乙算鈉復(fù)配優(yōu)。 　　2、通過大量試驗，得到有疊加效果的黃金組合及復(fù)配運用。如三yi醇胺與改性木素質(zhì)的組合；三yi醇胺與三異bing醇胺的組合；三yi醇胺與乙二醇、丙二醇的組合；有機與無機的組合等。各種黃金組合根據(jù)實際需求，再行復(fù)配調(diào)制。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)還需有社會責(zé)任擔(dān)當(dāng)意識，對行業(yè)的發(fā)展要有正確的價值觀和使命感，才能實現(xiàn)助磨劑行業(yè)的健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展?！∫蛩嗌a(chǎn)廠家的需求不一樣，使用的水泥熟料也各不一樣，所以并不是所有的水泥助磨劑都適合使用，這就需要找專業(yè)的生產(chǎn)商進行配制，切勿胡亂搭配磨損機器加大生產(chǎn)成本。