維修保養(yǎng)首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實(shí)際生產(chǎn)中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無故障運(yùn)行。

其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來運(yùn)動(dòng)，其在高速工作中達(dá)到每小時(shí)6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。

圓刀模切機(jī)的分類：輪轉(zhuǎn)機(jī)另一種張力控制系統(tǒng)是通過傳感器來控制張力，以臺(tái)灣貿(mào)隆為例，自2002年推出首一臺(tái)RDC-CNC輪轉(zhuǎn)機(jī)，有將近10年的歷史。國內(nèi)大部分輪轉(zhuǎn)機(jī)借鑒貿(mào)隆的設(shè)計(jì)，以傳感器張力控制系統(tǒng)為主，應(yīng)用久了，比較符合國內(nèi)操作者的操作習(xí)慣。模切企業(yè)在購買輪轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)，一般都是應(yīng)量大和訂單急的需求而購買，而張力控制系統(tǒng)如有損壞，將會(huì)影響企業(yè)交期，終將影響接訂單的能力。如果將程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)和傳感器張力控制系統(tǒng)結(jié)合在一起，這不僅保證了產(chǎn)品交期，而且更方便工藝編排等優(yōu)點(diǎn)，有前瞻性眼光的企業(yè)總是先于客戶考慮這些問題，為客戶提供很佳解決方案。

模切機(jī)作業(yè)一步:開刀模。如何避免開刀模失敗?需要考慮哪些因素?

3.刀間隙小，下不了刀：這個(gè)多數(shù)是對材料材質(zhì)不了解，對圖形細(xì)節(jié)的大小判斷不到位，沒有將刀模角度和機(jī)器壓力進(jìn)行綜合考慮。

4.工藝排版，出現(xiàn)排廢困難：工藝排版也是影響開刀模的因素，需考慮實(shí)際排廢情況，如產(chǎn)品尺寸小，需要排廢外框，直接排廢不理想，可增加排廢刀線。

5.尺寸公差：所開刀模沒有達(dá)到要求尺寸公差，這-般只出現(xiàn)在木板模或膠板模上。