每個(gè)班接班后，應(yīng)查驗(yàn)加溫安全裝置，查驗(yàn)加溫是否一切正常、加熱圈是否有接觸不良現(xiàn)象、連接導(dǎo)紅有沒有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內(nèi)容。

每個(gè)班應(yīng)當(dāng)定期檢查各電器開關(guān)，尤其是在是安全門以及限位開關(guān)是否一切正常。在接班前，應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)急停按鈕和安全門。當(dāng)液態(tài)硅膠機(jī)機(jī)啟動(dòng)后，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動(dòng)機(jī)能馬上停止運(yùn)行，其他功能部件馬上終止運(yùn)動(dòng)。

液態(tài)硅膠機(jī)具有連續(xù)泵送和定量計(jì)量的功能。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是:a .采用泵送和計(jì)量二合一的二次計(jì)量結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的分體泵送計(jì)量系統(tǒng)相比，設(shè)備體積大大減小，同時(shí)進(jìn)料系統(tǒng)的壓力和兩個(gè)部件的輸出比例精度得到提高；二次計(jì)量部分借鑒同步系統(tǒng)，以一次給水泵的輸出為動(dòng)力。二次計(jì)量部分不需要電源，能耗相對(duì)降低。由于其連續(xù)計(jì)量功能，客戶可以一次形成0——400公斤液體硅膠產(chǎn)品?？蓮V泛應(yīng)用于食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜附件等液體硅膠產(chǎn)品領(lǐng)域。。

液態(tài)硅膠機(jī)具有數(shù)字化監(jiān)控參數(shù)的功能，如壓力板的壓力和進(jìn)料泵的注膠壓力，并將這些參數(shù)引入控制系統(tǒng)。控制過程如下:每0.01秒(即一個(gè)可編程邏輯控制器掃描周期)比較一次膠水A和膠水B的流量，然后計(jì)算兩者之間的誤差，利用差值進(jìn)行PID計(jì)算，利用計(jì)算結(jié)果調(diào)整液壓或氣動(dòng)參數(shù)，并微調(diào)流量。這種動(dòng)態(tài)調(diào)整過程保證了配料加準(zhǔn)確，這種控制方式使加料系統(tǒng)的配料精度達(dá)到1%以下，為產(chǎn)品提供了有利條件。

液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)有一個(gè)帶單向閥的同步單泵，計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單泵結(jié)合使用。操作系統(tǒng)包括三個(gè)方面：控制計(jì)算機(jī)版本的操作，使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個(gè)人都應(yīng)做好注射工藝動(dòng)作、充注動(dòng)作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監(jiān)測(cè)、注射壓力和背壓的調(diào)整等工作。

供料機(jī)接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)。便在自動(dòng)模式下進(jìn)行硅膠，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求的時(shí)候尤其重要，以保證模具上料。

液態(tài)硅膠機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī)，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)?？筛鶕?jù)需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。