喇叭網(wǎng)加工可以選擇哪些工藝？一般來說喇叭網(wǎng)可以采用金屬蝕刻加工，沖壓工藝，激光切割工藝來進行加工，但是不同的喇叭網(wǎng)產(chǎn)品選用的加工工藝肯定是不一樣的，合適的工藝可以極大的節(jié)省成本，加工時間以及達到產(chǎn)品要求。但人工成本高，污染比較大，而且只適合拋光簡單的零件，復(fù)雜的零件會拋光不到位，由于是人工進行，拋光度不均勻，且不容易保持，光亮度容易降低。今天我們就說一下哪些喇叭網(wǎng)適合哪種工藝，大家可以根據(jù)產(chǎn)品要求進行選擇。

1、一般知道的喇叭網(wǎng)加工辦法應(yīng)該是沖壓加工，沖壓適用于一些粗糙度要求不高的產(chǎn)品，對網(wǎng)孔精度要求比較寬松的情況下，沖壓工藝一般加工的是孔徑比較大，間距較大的喇叭網(wǎng)。優(yōu)點是一旦確認后加工本錢低，速度快，人員組織簡單；缺陷：需要制作模具，模具價格比較高，而網(wǎng)孔有毛剌卷邊，易變形，定型后，通常不能夠再行更改，不利于更新?lián)Q代新產(chǎn)品?？蓙韴D來樣定制化加工任意圖形，擁有6條自動化蝕刻生產(chǎn)線，可進行批量化、精準(zhǔn)化、穩(wěn)定化的生產(chǎn)加工。研制的本錢高。

2、第二就是采用激光加工的工藝：激光工藝也是加工喇叭網(wǎng)的一個方法，但應(yīng)用還不廣泛，盡管其切開的孔壁筆直，但也相同存在許多不足 長處：網(wǎng)孔能夠切到很小，很密，孔壁筆直 缺陷，網(wǎng)孔邊緣有毛剌與殘渣，資料性質(zhì)改動，邊緣留有激光加工的焦黑哼唧，下刀口和收刀口會呈現(xiàn)棱邊，極難處理，對網(wǎng)孔加工有很多地方需要注意。1、蝕刻速度越快，在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，蝕刻液溫度變化快，蝕刻速度的穩(wěn)定性就不好保證。

3、金屬蝕刻加工喇叭網(wǎng)，一般喇叭網(wǎng)是不銹鋼的材質(zhì)，這非常適合蝕刻工藝，金屬蝕刻加工技術(shù)金屬喇叭網(wǎng)兼有沖壓和激光的長處，又避免上述二者的缺陷。不銹鋼蝕刻后處理-蝕刻工藝不銹鋼在金屬蝕刻加工中，使用頻率高的材料，因為不銹鋼耐腐蝕不易氧化，在使用環(huán)境中穩(wěn)定性好。是選用一種曝光顯影后，經(jīng)金屬蝕刻加工的方法，不需要開模，不易變形，加工后孔壁沒有毛刺，精度高，以及可以加工孔徑很小的產(chǎn)品，但是只能加工1mm厚的材料，加工尺寸一般在450*600mm的范圍里。興之揚就是一家專業(yè)蝕刻加工喇叭網(wǎng)的廠家，微孔直徑小能達到0.03mm，當(dāng)然厚度與加工孔徑有直接關(guān)系。

大家可以根據(jù)自己產(chǎn)品的具體要求選擇合適的工藝，若是需要蝕刻加工喇叭網(wǎng)，歡迎聯(lián)系興之揚，興之揚專注蝕刻加工多年，擁有6條自動化蝕刻產(chǎn)線，是實力競爭力很高的廠家，現(xiàn)已為全球3000多家企業(yè)提供蝕刻加工服務(wù)。

金屬蝕刻之小孔加工

金屬小孔加工方法有很多種，而且越來越多的行業(yè)選擇金屬小孔零件加工，今天我們就來說一這種常見的小孔加工方法——金屬蝕刻，主要介紹金屬蝕刻工藝加工小孔零件的原理，以及適合那些金屬小孔零件，下面興之揚就為大家介紹一下。

首先我們先了解一下加工原理，金屬蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式，金屬蝕刻可以絕大部分的金屬材料，主要是根據(jù)不同的金屬材料選擇不同的蝕刻液配置不同成分水。

金屬蝕刻加工小孔原理是采用蝕刻液與金屬成分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，對其進行腐蝕，終得到鏤空或者半刻的效果，金屬蝕刻加工工藝能很特別適合加工小孔，直徑0.5mm,0.3mm，0.2mm，0.1mm，0.05mm等尺寸都可以加工，興之揚小孔徑可以加工至0.03mm。更多有關(guān)蝕刻加工工藝的解說，歡迎關(guān)注興之揚，興之揚一家專業(yè)做蝕刻加工的廠家。

金屬蝕刻之小孔加工可以加工不同金屬材料的各種不同截面形狀的小孔，小槽寬可達5μ，尺寸精度可達2μm，表面粗糙度達Ra0.32μm，金屬蝕刻小孔磨削可達Ra0.08μm，特別是需要加工密集的小孔零件時，以及需要大批量生產(chǎn)時，金屬蝕刻工藝對比其他工藝有很大的優(yōu)勢。不銹鋼蝕刻是興之揚主要加工的材料，對于不銹鋼導(dǎo)流板這類產(chǎn)品的蝕刻加工工藝擁有豐富的經(jīng)驗。

但是金屬蝕刻的小孔加工受到材料厚度的限制。3、蝕刻加工是污染比較大的行業(yè)，興之揚建議作業(yè)人員在添加水時應(yīng)佩戴齊全防毒面具或口罩，保障自身安全，切不可隨心而行，尤其是氨水易揮發(fā)，大量吸入對有損健康，以及在酸性或者堿性環(huán)境中作業(yè)隊健康也有影響。蝕刻加工要求加工的孔徑大于材料的厚度，適合加工的比例是1.5:1，也就是孔徑是厚度的1.5倍，如果需要更小的孔徑，那么能加工到材料厚度的1.2倍。如果需要加工的孔徑小與材料厚度，建議選擇其他加工工藝生產(chǎn)，因為此時由于金屬蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。

以上就是興之揚為大家整理介紹的蝕刻加工之小孔加工的要點，興之揚專業(yè)加工微孔網(wǎng)，光學(xué)微孔零件，精密蝕刻網(wǎng)，藍牙耳機網(wǎng)蝕刻加工，不銹鋼蝕刻加工，鍍金蝕刻加工，冰箱不銹鋼裝鉓條蝕刻，汽車喇叭網(wǎng)蝕刻，黑鈦金喇叭網(wǎng)蝕刻，榨汁機過濾網(wǎng)，慢榨機過濾網(wǎng)，移動音箱蝕刻網(wǎng)片，金屬防塵網(wǎng)，過濾網(wǎng)，聽筒網(wǎng)，喇叭網(wǎng)等小孔零件，能蝕刻0.03mm的小孔，若您需要小孔蝕刻加工，歡迎聯(lián)系興之揚。之后就進行顯影，確定圖形的清洗度，顯影過程中主要是控制水的濃度，溫度，速度以及完成后的烘干溫度。

金屬蝕刻零件拋光的方法有哪些

蝕刻加工工藝一般是不會改變母材的表面粗糙度，這對于一般零件來說表面粗糙度是可以滿足的，但對于一些表面光潔度要求高的產(chǎn)品，則需要再進行拋光處理，拋光可以在蝕刻前加工，也可以在蝕刻后進行加工，具體看產(chǎn)品的要求，一般興之揚會根據(jù)客戶圖紙及要求，先評估，給出合適工藝流程在進行加工。蝕刻系數(shù)：導(dǎo)線厚度(不包括鍍層厚度)與側(cè)蝕量的比值稱為蝕刻系數(shù)。但不管拋光是在之前還是之后，金屬蝕刻零件拋光的方法主要是分為機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種，接下來興之揚就為大家介紹一下拋光方法的不同特點。

1、機械拋光：機械拋光后的零件的平整性好，亮度高。但人工成本高，污染比較大，而且只適合拋光簡單的零件，復(fù)雜的零件會拋光不到位，由于是人工進行，拋光度不均勻，且不容易保持，光亮度容易降低。因此適合比較適合加工簡單件，中、小產(chǎn)品。

2、化學(xué)拋光：它的優(yōu)點是設(shè)備比較便宜，投入低,復(fù)雜件能拋,速度快,防腐性好，。但是光亮度有所欠缺,在拋光時會產(chǎn)生氣體，需要做好通風(fēng)設(shè)施，保持溫度比較難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。

以上就是金屬蝕刻零件拋光的方法的介紹，興之揚建議大家根據(jù)所加工產(chǎn)品的要求，特性來選擇合適的加工方法，同時若您對其他蝕刻工藝問題，歡迎聯(lián)系興之揚。因為小氣泡很容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和長大，這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上，同時對溶液起到攪拌作用，加速了鋼片表面油膜的脫除速度。興之揚一家專注蝕刻加工多年的廠家，擁有6條自動化蝕刻產(chǎn)生，特別適合加工精密電子零部件，微孔網(wǎng)片，藍牙耳機網(wǎng)蝕刻加工，不銹鋼蝕刻加工，鍍金蝕刻加工，冰箱不銹鋼裝鉓條蝕刻，汽車喇叭網(wǎng)蝕刻，黑鈦金喇叭網(wǎng)蝕刻，榨汁機過濾網(wǎng)，慢榨機過濾網(wǎng)，移動音箱蝕刻網(wǎng)片，金屬防塵網(wǎng)，精美工藝品，各類蝕刻銘牌，logo，蝕刻片，專業(yè)精密蝕刻加工就選興之揚。

金屬蝕刻工藝中除油的必要性

金屬蝕刻加工中，除油是必不可少的一個工序。金屬表面的油污會影響感光油墨/防蝕層的附著力，從而影響蝕刻加工結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性，所以除油的工序?qū)ξg刻工藝非常必要。

作為需要金屬蝕刻加工的產(chǎn)品，不論是電子元件加工或是機械零部件蝕刻還是裝飾性工藝品蝕刻加工，也不管是加工航天航空部件或是艦船等高要求工件。在這些待加工的工件中，有些是要進行圖文蝕刻，有些是要進行結(jié)構(gòu)蝕刻，有些只對其工件的一面或雙面進行整體化學(xué)蝕刻。金屬蝕刻加工產(chǎn)品的表面處理主要是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求來定，比如如果對表面光潔度有要求的話，可以進行電解拋光，若是光潔度再高需要達到鏡面，也可以進行鏡面拋光處理。對這些工件的表面首先都必須要進行有效的清潔處理。一個理想的清潔表面必須是除了油脂、防銹層、氧化皮，同時又洗去了各種標(biāo)記符號和其他不溶性外來物質(zhì)的表面。這一清潔作用的目的是為了保證防蝕層在金屬表面的粘附力和蝕刻速率均勻一致的必要條件。因此除油對金屬蝕刻加工是非常必要的。