IML工藝對于高壓、熱壓成型的問題,對這2種成型工藝還是有一定爭議的,目前行業(yè)在做的,大部分是在PET。對IML的設計要點中提出：產(chǎn)品能拉伸多少,要由造型,轉角的大小,斜度,導角,產(chǎn)品表面的硬度都有關系。首先要談產(chǎn)品的表面硬度需求是多少,然后才能確定產(chǎn)品的造型,是不是符合IML工藝要求。確定符合后再根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇成型方式。

故注定IML工藝產(chǎn)品會向上拱起變形；，并且要求注射壓力比普通塑件高的特性.為防止IML工藝產(chǎn)品變形，膠厚需要滿足一定的條件，設計要滿足其它工藝方面及成型方面的條件：

棱角處理方面：上表面與側面需倒至少R0.2的倒角；側面與側面需倒至少R0.3的倒角，凡兩類倒角對于側面越高,要求倒角越大，并且要求斜度越大，IML工藝產(chǎn)品表面覆膜拉伸量過大或急劇，會導致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力；總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量。

同時還具有提高質(zhì)量，增加圖像的復雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點應用在產(chǎn)品外觀上，是目前較為有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，與塑料結合成型，免除二次作業(yè)程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候,更是使用IMD 制程的時機。模內(nèi)裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如熱轉印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關產(chǎn)品。

PC:拉伸性能良好(高壓與熱壓拉伸成型都可以),相對穩(wěn)定性也較高,表面硬度不高,普通IMD工藝PC-FIIM表面硬度一般在1-3HB,表面強化PC-FIM的硬度一般在0.5~1.2H2.PMMA (聚甲ji丙希酸甲酯):拉伸性能較好,穩(wěn)定性一不高,應力大,易開裂,表面硬度較高,一般為1-2H.3.IMD工藝PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯):拉伸性能不好,不易成型(只能熱壓成型),穩(wěn)定性高,應力大,收縮大,表面應度高,可達到3-4H,不適做3D產(chǎn)品。建議3D產(chǎn)品使用PC與PMMA片材, 2D產(chǎn)品使用PET膜薄。