穩(wěn)定土拌和機(jī)技術(shù)操作要求：　

1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅(jiān)固是否聯(lián)接牢靠。

2、 用手搬運(yùn)穩(wěn)定土拌和站各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)發(fā)卡現(xiàn)象。

3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否加到zhi定的容量，并潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。

4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺(tái)中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動(dòng)。

5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無(wú)卡阻，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)串動(dòng)。檢查倉(cāng)壁振動(dòng)器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速是否可靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開(kāi)?？煽俊Ａ衔黄鞯姆磻?yīng)靈敏、可靠。

穩(wěn)定土拌和站各配電箱的防護(hù)門封閉完好，清除粉塵;清點(diǎn)清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

拌合站機(jī)械及其它：每班檢查拌合機(jī)軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài);按期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機(jī)、照明設(shè)備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。它采用了先進(jìn)的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動(dòng)配比，具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級(jí)公路必備的理想設(shè)備。

  在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤(rùn)滑油，特別是減速機(jī)的潤(rùn)滑一定要到位，以免因潤(rùn)滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過(guò)不能過(guò)大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。穩(wěn)定土拌合站在日常生產(chǎn)中需要怎么維護(hù)保養(yǎng)呢現(xiàn)階段的工程建設(shè)在現(xiàn)代化建設(shè)大潮的帶動(dòng)下逐漸進(jìn)入了正軌，相應(yīng)的發(fā)展速度也是得到了很好的提高。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會(huì)斷料。 

　穩(wěn)定土拌和站是一種用于攪拌各種類型的安穩(wěn)土混合料的主動(dòng)接連作業(yè)的大型設(shè)備，需求級(jí)配和合作比精que，攪拌均勻。因而在運(yùn)用中，除了依照設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書的需求進(jìn)行嚴(yán)厲操作、修理與保護(hù)外，還應(yīng)特別注意以下問(wèn)題：

　　1、加強(qiáng)設(shè)備在作業(yè)中的全進(jìn)程質(zhì)量管理。

　　安穩(wěn)土混合料的制備進(jìn)程包含原材料的堆存、稱量配料、攪拌機(jī)混合料的運(yùn)送等項(xiàng)工序，各工序的好壞都會(huì)影響到混合料的結(jié)尾質(zhì)量。因而有必要對(duì)攪拌的進(jìn)程加強(qiáng)質(zhì)量管理。

　　2、保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　皮帶輸送機(jī)是安穩(wěn)土廠拌設(shè)備中運(yùn)用比較多的組成，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否將直接影響設(shè)備是否能接連作業(yè)。因而，在作業(yè)進(jìn)程中，有必要加強(qiáng)對(duì)各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)的予以調(diào)整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。

穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)篩網(wǎng)過(guò)快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等。

　　解決方法是：

　    1、穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。3．高度的穩(wěn)定性與可靠性．獨(dú)特軸端支承及密封的攪拌機(jī)，極大提高設(shè)備的工作可靠性．控制系統(tǒng)及水泥粉料供給系統(tǒng)主要元器件均選用國(guó)際國(guó)內(nèi)知名品牌，大大降低設(shè)備故障率．穩(wěn)定性顯著提高。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng)，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無(wú)法排出。

   　2、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

     1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

     2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。

     3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。