油水分離劑的作用

（1）改善焦油氨水分離效果，降低焦油黏度，減少灰分的含量，提高及穩(wěn)定焦油品質(zhì)，減少焦油質(zhì)量不達(dá)標(biāo)造成的損失。

（2）降低循環(huán)氨水、剩余氨水含油，穩(wěn)定蒸氨廢水含油量，降低蒸氨廢水毒性COD，（蒸氨廢水COD主要組成部分，1、酚類：貢獻(xiàn)COD比例40-50%，屬易降解COD。2、油類：貢獻(xiàn)COD比例30%，屬毒性難降解COD），減少配水量，穩(wěn)定、保持生產(chǎn)系統(tǒng)水量平衡。一、水質(zhì)穩(wěn)定處理能解決那些問題阻止水垢生成:(采取阻垢分散處理)針對(duì)結(jié)垢型水質(zhì)，通過重點(diǎn)投加阻垢分散劑，防止循環(huán)水中Ca2 、Mg2 在換熱管壁發(fā)生沉積。

（3）焦油回收率提高，焦油回收率的提高源自于：①循環(huán)氨水噴嘴堵塞率明顯下降，煤氣的冷卻、洗滌效率提高，更多的焦油進(jìn)入循環(huán)氨水。②機(jī)械化澄清槽內(nèi)焦油氨水分離加速，剩余氨水焦油含量顯著下降。③焦油渣焦油含量下降，焦油渣產(chǎn)量下降。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)有應(yīng)急處理措施，確保各類設(shè)施設(shè)備正常運(yùn)行，保持良好狀態(tài)。④蒸氨塔底部排油顯著減少，更多的焦油已通過的橋管、集氣管噴嘴噴淋氨水進(jìn)入循環(huán)氨水系統(tǒng)。

（4）焦油中間槽：焦油在中間槽內(nèi)水分分離速度提升，分離時(shí)間減少，節(jié)約蒸汽，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

（5）廢水處理：分離劑對(duì)于焦化生化廢水處理的影響是正面的。分離劑是一種有機(jī)物，大部分進(jìn)入焦油中，僅有少部分進(jìn)入水中，并且可以被生物降解。其次，低溫的水粘度大，水中雜質(zhì)的熱運(yùn)動(dòng)減慢，彼此之間接觸碰撞的機(jī)會(huì)減少不利于相互凝聚。事實(shí)上，這種產(chǎn)品對(duì)于生化處理工序而言，還有一個(gè)好的影響：廢水中的焦油含量減少，能夠有效的減少?gòu)U水處理中的多環(huán)芳香烴含量，降低廢水處理負(fù)荷。

（6）延長(zhǎng)設(shè)備的更換頻率，增加管路及設(shè)備的使用壽命；降低對(duì)設(shè)備的檢修頻率；

水處理?聚合氯化鋁藥劑介紹

    聚合氯化鋁是一種無機(jī)高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機(jī)高分子水處理藥劑。

特點(diǎn)

1、絮凝體成型快，活性好，過濾性好。

2、不需加堿性助劑，如遇潮解，其效果不變。

3、適應(yīng)PH值寬，適應(yīng)性強(qiáng)，用途廣泛。

4、處理過的水中鹽份少。

5、能除去重金屬物質(zhì)對(duì)水的污染。

6、有效成份高，便于儲(chǔ)存，運(yùn)輸。

作用

聚（合）氯化鋁其絮凝作用表現(xiàn)如下：

a、水中膠體物質(zhì)的強(qiáng)烈電中和作用。

b、水解產(chǎn)物對(duì)水中懸浮物的優(yōu)良架橋吸附作用。

c、對(duì)溶解性物質(zhì)的選擇性吸附作用。

聚合氯化鋁是一種無機(jī)高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機(jī)高分子水處理藥劑）的特點(diǎn)主要是由壓力式霧化的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有它自己的特點(diǎn)。

?什么是混凝、混凝過程和混凝處理?

    水中的微粒大多都帶有負(fù)電荷，由于同性相斥，它們很難粘合起來成為較大的顆粒，只有向水中投入大量帶有正電荷的混凝劑使得膠體之間相互聚結(jié)，這個(gè)過程叫凝聚。

    向水中投入具有線性結(jié)構(gòu)的混凝物（如聚合氯化鋁），線的一段拉著一個(gè)膠體顆粒，另一個(gè)膠體顆粒在相距較遠(yuǎn)的兩個(gè)微粒之間起著粘結(jié)架橋的作用，使得顆粒逐步變大，變成大顆粒的絮凝體（俗稱礬花）這一過程稱之為絮凝。

凝聚與絮凝合稱為混凝

    所謂混凝過程是指在水處理過程中向水中投放藥劑，進(jìn)行水與藥劑的混合，從而使水中其它膠體物質(zhì)產(chǎn)生凝聚與絮凝的這一綜合過程。

    混凝處理是指在水中加入藥劑后，產(chǎn)生電離子和水解作用，形成了膠體并與水中其它膠體顆粒進(jìn)行吸附作用，使其絮凝成大的顆粒，然后產(chǎn)生沉降等的水處理過程。

?循環(huán)水運(yùn)行過程中主要產(chǎn)生的問題

1、水垢：由于循環(huán)水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷提高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質(zhì)地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數(shù)降低了20%。

2、污垢：污垢主要由水中的有機(jī)物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構(gòu)成，垢的質(zhì)地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。

3、腐蝕：循環(huán)水對(duì)換熱設(shè)備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產(chǎn)生的原因有設(shè)備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子（Cl-、Fe2 、Cu2 ）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴(yán)重，不加控制極短的時(shí)間即使換熱器、輸水管路設(shè)備報(bào)廢。它不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì)，在殺滅水中的細(xì)菌的同時(shí)還會(huì)提高水體的感官度，是以后游泳池工程設(shè)計(jì)的大趨勢(shì)。

4、微生物粘泥：因?yàn)檠h(huán)水中溶有充足的氧氣、合適的溫度及富養(yǎng)條件，很適合微生物的生長(zhǎng)繁殖，如不及時(shí)控制將迅速導(dǎo)致水質(zhì)惡化、發(fā)臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設(shè)備腐蝕加劇。因此循環(huán)水處理必須控制微生物的繁殖。