粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉(cāng)的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，把信號(hào)傳至微機(jī)，啟動(dòng)電磁閥，通過(guò)氣缸工作，打開(kāi)出料嘴；

2、整個(gè)灌裝過(guò)程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開(kāi)啟、關(guān)閉；

水泥包裝機(jī)特點(diǎn)

1、適應(yīng)面廣，凡流動(dòng)性能較好的粉狀、顆粒物質(zhì)都可使用本包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

2、基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，灌裝、計(jì)量、掉袋等動(dòng)作均自動(dòng)連續(xù)完成。

多嘴水泥包裝機(jī)使用步進(jìn)電機(jī)的4大優(yōu)點(diǎn)

1、轉(zhuǎn)速可調(diào);簡(jiǎn)化了變速箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);

2、多嘴水泥包裝機(jī)具有間隙運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，在高逮運(yùn)行時(shí)也有良好的制動(dòng)響應(yīng);

3、在斷電時(shí)有自鎖功能;

4、驅(qū)動(dòng)器易于與微機(jī)接口，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制和微調(diào)。

水泥包裝機(jī)工作流程（一）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)圓盤(pán)式涂膠裝置工作過(guò)程

1、皮帶帶動(dòng)帶膠圓盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)，帶膠圓盤(pán)不斷帶出黏合劑，帶出黏合劑的多少是通過(guò)調(diào)節(jié)刮膠刀與帶膠圓盤(pán)的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)。

2、涂膠盤(pán)與帶膠圓盤(pán)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將適量的黏合劑轉(zhuǎn)涂于涂膠盤(pán)外圍的涂膠海綿上。

3、當(dāng)水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)涂膠盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)某一角度到達(dá)真空轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)，涂膠海綿把耦合劑抹到吸附在真空轉(zhuǎn)動(dòng)上的標(biāo)簽背面。

4、調(diào)節(jié)水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)螺紋軸可以控制帶膠圓盤(pán)與涂膠盤(pán)之間的貼靠程度。調(diào)整好后用鎖緊螺母緊固，.以防在帶膠圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生軸向位移。

常見(jiàn)單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的故障及排除　

貼標(biāo)不對(duì)中

   檢查取標(biāo)時(shí)是否對(duì)中，若不對(duì)中則調(diào)整標(biāo)盒到恰當(dāng)位置;)標(biāo)夾或海綿臟，倒粘;貼標(biāo)對(duì)中，掃后不對(duì)中:膠水太厚，初魏性差，溫度太低(溫度為26-28℃);標(biāo)掃臟，標(biāo)掃太硬，兩邊力不均勻，掃歪;標(biāo)鞍取標(biāo)后吹氣量沒(méi)調(diào)好;定中杯擺動(dòng)阻力大，不能自由旋轉(zhuǎn);人口星輪錯(cuò)位，造成瓶予不在轉(zhuǎn)盤(pán)中心，造成角度不均勻，影響掃標(biāo)質(zhì)量;瓶身水未吹干或標(biāo)板清澆后未干造成膠水貉力不足，掃歪;標(biāo)鞍海綿磨損造成壓在瓶子上的壓力不夠而造成不對(duì)中