首先傳動方式不同，木工排鉆是用齒輪和齒輪傳動，兩齒輪需一個左轉一個右轉，加工出的工件才能無縫連接，（同時鉆頭也必須用一個刃口向左、一個刃口向右），因此，加工比較繁瑣，對鉆頭有特殊要求。這種情況對于加工木材無所謂、但鋼鐵硬度較高，就有影響。我們這類自動鉆孔機很少有用硬軌傳動，磨床會用得多一點，燕尾槽傳動是鐵和鐵平著壓、承重力大這是優(yōu)勢，但其次燕尾槽加工難度大，在加工不精準的情況下，需要進行鏟花工藝，而鏟花工人工資高，技術要求高，成本較大。鐵和鐵接觸久了，也會生銹。所以自動鉆孔機采用線軌傳動。機座是由高剛性的鑄鐵所焊接的，在焊接過程中注意棱角的處理與打磨。

為什么說非標數(shù)控鉆床有市場？

1. 盡可能的做成產(chǎn)品設備，而不是多任務通用大設備。設備內置越復雜，成本越高，可靠性越差，而且應對需求變化的柔性也較低；

2. 有的客戶一直問高轉速是多少，建議不盲目追求轉速，設備的效率應以滿足需求和保證產(chǎn)品的質量為原則，而不是越高越好。

3. 如果選擇鑄鐵類機架，需要大批量加工、而且屬于規(guī)范性，這類型機架一旦加工完，無法進行修改，不利于客戶個性化追求，生產(chǎn)周期過長。

自動鉆孔機加工時，孔徑偏差是如何造成的？

 用自動鉆孔機加工產(chǎn)品時，因為各種問題會導致加工出的產(chǎn)品孔徑有偏差。有的是實際加工出的孔直徑比理論要求偏小，有的是實際加工出的孔直徑比理論要求偏大。具體的偏差原因還得分開解析。

如果出現(xiàn)用自動鉆孔機鉆出的孔比鉆頭工作部分直徑小的現(xiàn)象，可能是如下原因造成：

1、切削液不足

2、切削速度太快的

3、進給量太小

4、切削刃直徑錯誤

5、鉆頭磨損

如果出現(xiàn)用自動鉆孔機鉆出的孔直徑比鉆頭工作部分直徑大的現(xiàn)象，可能是如下原因造成：

1、切削速度偏低

2、進給量偏大

3、刀柄夾持力不足

4、橫刃磨損

全自動鉆孔機做滾珠套

1.全自動鉆孔機，數(shù)控鉆孔機全自動下料。

2.自動化的全自動電腦監(jiān)控鉆嘴維護體系。

3.全自動鉆孔機，數(shù)控鉆孔機卡料、空料、參數(shù)過錯報警體系。

4.全自動鉆孔機新一代高功能的CNC操控體系，共同的程序隨時更新功用，可滿意各種工件鉆孔到達高功率，移動速度高能到達500mm/s。

5.數(shù)控鉆孔機驅動體系選用德國原進口的高精度數(shù)控馬達，合作多檔位等視點恒力矩細分驅動器，精度更高，

速度更平順，差錯為±0.01mm。

6.全自動鉆孔機，數(shù)控鉆孔機電路操控運用世界ling先科技帶自我維護功用的進口模塊式固態(tài)繼電器，調配原裝

進口的世界元器件，使機器的功能愈加安穩(wěn)。

7.全自動鉆孔機加工尺度（2-35mm），能徹底滿意職業(yè)商品加工尺度的需求，特別標準可定做。

8.數(shù)控鉆孔機模具制造簡略，通常工件模具在3小時內能夠完結。

9.全自動鉆孔機報警功用強大、安穩(wěn)，能真實意義上做到1人一起操作多臺機器。

10.數(shù)控鉆孔機標準化的出產(chǎn)形式和科學的辦理曾就機器的高安穩(wěn)功能很準確度。