預(yù)防自吸離心泵進氣的措施：

1、自吸離心泵的安裝位置應(yīng)盡量接近水面，保證在水位下降時不吸進空氣。

2、安裝吸水管路時，進水橫管應(yīng)向來水方向稍往下傾斜或者水平安裝，進水管任何一點都不得高于水泵進水口，否則管內(nèi)空氣排除不盡。3、要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應(yīng)合適，如果過松，應(yīng)上緊填料壓蓋；填料損壞、失效，應(yīng)及時更換；填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱，將引起填料涵蓋漏氣，應(yīng)清洗水封管。4用法蘭盤連接的進水管安裝前，要將2個法蘭盤相接觸的平面清理干凈，中間加1個3~5mm厚的膠墊，要對稱、分幾次逐步地將螺栓擰緊。

耐腐離心泵在安裝時的幾個要點

1. 安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。

2.泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4.安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

5.為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。

6.泵用于吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。

7.排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

8. 安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

9.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。

離心泵加不滿水的原因：

1、由于底閥長時間浸泡在水池底部，臥式離心泵的底閥會因為液體的腐蝕性或其它原因所致導(dǎo)致?lián)p壞或密封不嚴的原因所致，應(yīng)該把底閥拆卸下來修理或者更換新的離心泵底閥。

2、由于輸送的液體里面含有雜物底閥的活門遭到雜物的堵塞從而導(dǎo)致底閥密封不嚴這也是離心泵加不滿水的原因。

3、由于離心泵的進口管道密封不嚴的原因所致或者管道接頭的地方密封不嚴有漏水的現(xiàn)象所以離心泵加不滿水的原因。

4、離心泵的防水螺栓沒有擰緊所致離心泵加不滿水的原因，應(yīng)該擰緊放水螺栓。

5、還有一個很少有人了解到的原因就是由于臥式離心泵的出水管道里面有大量的水，在為進水管道里面灌shui時空氣無法排走跑不出來這個也是離心泵加不滿水的原因。

離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應(yīng)進行以下復(fù)查：　?、倩A(chǔ)的尺寸，位置，標高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；　　②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；　?、郾玫恼移?，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；　?、芩信c泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。