螺旋榨油的正確安裝方法：

安裝前，應(yīng)對(duì)新購的榨油機(jī)進(jìn)行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光 潔后，在裝機(jī)時(shí)必須按原來的位置排列，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時(shí)能蠕動(dòng) 為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當(dāng)。

在日常的使用中一定要注意設(shè)備的保養(yǎng)問題，因?yàn)槲艺J(rèn)為，跟榨油機(jī)設(shè)備相處就跟跟人相處是一樣的，只要你用心對(duì)它，好好的使用它，它就會(huì)好好的給你榨油，讓你多用幾年.下面是我總結(jié)的維護(hù)保養(yǎng)方法

各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

這一點(diǎn)也是相當(dāng)重要的，不要為了多榨點(diǎn)油就不舍得讓設(shè)備停下來檢查，這樣會(huì)讓你付出比你停下來檢查更大的代價(jià)。

當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

每次工作結(jié)束后，一定要清楚機(jī)器內(nèi)的殘餅，擦干凈機(jī)器表面的灰塵、油垢。

如果暫時(shí)不用這臺(tái)機(jī)器了，那么就給它進(jìn)行一次保養(yǎng)，并且將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，剛在干燥處。

籽在進(jìn)入油廠時(shí)難免夾帶著一些雜質(zhì)，在進(jìn)入榨油機(jī)之前如果不清除菜籽中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會(huì)影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會(huì)吸附一部分油脂，降低出油率。如果菜籽中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會(huì)引起機(jī)件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，必須盡量除去雜質(zhì)，進(jìn)行干燥處理也是十分必要的。

清理的方法有很多，可根據(jù)雜質(zhì)的情況采用不同的方法。如果所含雜質(zhì)輕，如草、莖葉等，可以采用風(fēng)選的方法，用氣流吹掉雜質(zhì)。如果雜質(zhì)顆粒較小，可以通過選，除去雜質(zhì)。對(duì)于一些大小、相對(duì)密度與菜籽相似的雜質(zhì)，如果屬于泥土塊，可以在泥機(jī)中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質(zhì)雜質(zhì)，可以采用電磁鐵分離，清理后雜質(zhì)較小時(shí)在利用菜籽榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。