保持混凝土攪拌機(jī)清潔有助于延長(zhǎng)使用壽命

保持混凝土攪拌機(jī)配件清潔有助于延長(zhǎng)使用壽命：

在工作完成后要及時(shí)對(duì)混凝土攪拌機(jī)機(jī)體清掃整潔，運(yùn)行結(jié)束后要及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行收拾，將攪拌機(jī)機(jī)體上的臟東西都收拾掉，一同避免泥土可以進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、齒輪等設(shè)備中。還要注意的是的給機(jī)器涂點(diǎn)潤(rùn)滑油，避免因?yàn)闊o量抵觸對(duì)攪拌機(jī)形成的損害。保持混凝土攪拌機(jī)清潔有助于延長(zhǎng)使用壽命。

攪拌機(jī)配件有哪些容易受損

料斗滑輪：鑄件，耐磨件。長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載滾動(dòng)，在軌道上來回滾動(dòng)，造成磨損。需要注意的是，此處滑輪只要用肉眼能明顯觀察出來磨損了，就必須進(jìn)行更換。因?yàn)橹灰p一部分，就會(huì)導(dǎo)致料斗上下爬行出現(xiàn)震動(dòng)，對(duì)軌道造成損害，甚至導(dǎo)致軌道變形。

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動(dòng)時(shí)發(fā)作走動(dòng)。 　　

2、攪拌機(jī)應(yīng)施行二級(jí)漏電維護(hù)，上班前電源接通后，有必要仔細(xì)查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運(yùn)用。試工作時(shí)應(yīng)查驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速能否適宜，通常狀況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的份額。 　　

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。 　　

4、查看傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器能否靈敏牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪能否杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。 　　

5、開機(jī)后，常常注重?cái)嚢铏C(jī)各部件的工作能否正常。停機(jī)時(shí)，常常查看攪拌機(jī)葉片能否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。 　　

6、當(dāng)混凝土拌和結(jié)束或估計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，使用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)變，把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應(yīng)整理拌和筒外積灰，使機(jī)械保持清潔無缺。 　　

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

混凝土攪拌站氣源故障處理方法

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站氣源故障處理方法

氣源常見的故障發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。

(1)空壓機(jī)常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。

在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損 壞;也可根據(jù)自動(dòng)壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷，如果空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后始終排氣，直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當(dāng)空 壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時(shí)，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時(shí)，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒 有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進(jìn)氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換 過濾器。

(2)減壓閥故障。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破開，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

(3)管路故障。接頭泄漏和軟管破開時(shí)可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時(shí)易結(jié)冰而堵塞氣路，應(yīng)及時(shí)排除。

(4)壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件不靈活等。要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。