化學沉鎳和電鍍鎳的區(qū)別居然體現(xiàn)在這里

隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展，電鍍在我們的生活中可謂是隨處可見，但是一定有朋友不知道電鍍鎳與化學沉鎳的區(qū)別到底有哪些？今天漢銘表面處理就來為大家解答：

1. 化學沉鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。

2. 化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。

3. 化學鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應，化學鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極。

4. 化學沉鎳可以對任何形狀工件施鍍，但電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍。

5. 電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學沉鎳快，同等厚度的鍍層電鍍要比化學沉鎳提前完成。

6. 高磷的化學沉鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。

7. 化學沉鎳層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層。

8. 化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如等有害物質(zhì)，所以化學沉鎳比電鍍要環(huán)保一些。

化學沉鎳工藝中DI水的作用是什么

相信很多對電鍍有些了解的朋友，都聽說過DI 水，那么DI水的作用在化學沉鎳工藝中起著什么樣的做樣呢？

化學沉鎳生產(chǎn)過程中， ”清洗生產(chǎn)”的要領(lǐng)十分重要， 因化學沉鎳制程相當敏感、 抗污染程度低，因此， 生產(chǎn)中所使用的各種化學試劑如硫酸、 過硫酸鈉等都應是 CP 級以上的。 DI 水的使用更是必不可少， 所有的要水槽必須用 DI 水開缸、 補充液位。 同時， 清洗要水槽時后也應該用 DI 水循環(huán)清洗二次。 在鎳缸、 金缸前后均應至少各有一道 DI 水洗。 并且對 DI水的品質(zhì)亦須經(jīng)常監(jiān)測， 尤其要注意其中的 CI 一含量。

此外， 在化學沉鎳之后的工序中， 對化學沉鎳板也須格外保護， 一定要使用 DI 水來洗板。 同時注意在清洗或烘干過銅板、 噴錫板后， 再用同一部機器進行化學沉鎳板生產(chǎn)時， 務必將機器清洗干凈。 否則， 殘存的 Cu 2 、 Sn 會對化學沉鎳板產(chǎn)生嚴重影響。

你不知道的化學沉鎳的優(yōu)點

我們都知道化學沉鎳性能穩(wěn)定，外表美觀，那么化學沉鎳還有哪些優(yōu)點呢？

1.化學沉積NI-P合金鍍層空隙少、致密、表面光潔。

2.化學沉鎳不需要直流電源，被鍍零件無導電觸點。

3化學沉鎳在盲孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。

4.不需要一般電鍍時所需的直流電機或整流設備，節(jié)能、無環(huán)境污染、不需要清水處理裝置。

5.熱處理溫度低，在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同硬度值。因此，它不存在熱處理變形問題，特別適用于加工一些精密要求高、形狀復雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。

3.化學沉鎳無滲透性的限制，適用于大型、形狀復雜的零部件和工模具的表面強化。例如：機械制造和汽車制造工業(yè)中的大型拉延模，由于滲透性限制，無法用熱處理方法強化。在這種情況下可采用化學沉積NI-P合金層使其表面強化。

化學鍍鎳又稱化學沉鎳，是在不通電的條件下，利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上，沉積一層鎳的方法。它是近年來發(fā)展起來的一門表面處理新技術(shù),用于提高金屬表層的抗蝕性與耐磨性，增加光澤度和美觀性。

產(chǎn)品特點：化學鍍黑鎳水適用于印刷線路板孔金屬，鋁件，鐵件，銅，不銹鋼及銅合金表面化學鍍銅，適用于掛籃式化學鍍。也適用于陶瓷鍍銅，玻璃鍍銅，樹脂鍍銅，塑料鍍銅，金剛石鍍銅，樹葉鍍銅等等，用途極為廣泛，可以滾鍍。