超聲波清洗的原理是利用它所造成介質的“空隙現象”，即超聲波的振動引起清洗介質疏密變化而達到清洗目的。振動使介質時而稀疏，時而閉合，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產生瞬時沖擊力可達到幾個大氣壓，這個強大的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。

超聲波清洗可以去掉零件上孔內部的污染物，這是一般清洗方法所無法實現的，超聲波清洗的溶液可以用水和其它溶劑，若用三會有更好的去油效果，常用工作頻率為4～10MHz。

進口真空泵的裝配與安裝

進口真空泵在裝配過程中，應邊裝配邊慢慢地轉動，以防發(fā)卡，一旦安裝后高速運轉，容易損壞真空泵，其裝配順序如下：

1)將轉子裝入外殼中，然后將葉片的圓形端朝上插入轉子中，插入后應注意葉片與轉子的表面要平齊。

2)在槽口處安裝上更換的新O型密封圈，裝上端蓋并對準銷孔，然后輕輕裝入銷釘。

3)換上新的墊圈，裝回止回閥，然后用扭力扳手以70—80N·m的力矩扭緊。

真空泵裝配后應進行性能試驗，其方法是：將真空泵加入潤滑油液，并從出口處檢查是否有油液流出，然后再檢查真空泵進氣管路有無漏氣現象。在有條件時，可在真空泵進氣口裝一真空表，當真空泵的轉數達到600—800r/rain時，真空表上的數值應為66．65—79．97kPa(500—600mm柱高)，如低于此數值應重新檢修。如檢驗性能良好，應進行安裝。其順序是：

首先將新O型密封圈裝入發(fā)電機槽口，裝上真空泵，用扭力扳手以70一90N·m的力矩扭緊連接螺釘。然后連接機械油進出軟管、止回閥接頭、真空軟管等。真空泵安裝后，應就車起動發(fā)動機再進一步檢查真空泵的真空作用。后，裝上發(fā)動機檢修孔蓋和前后座椅。

?真空泵維修應注意

真空泵維修應注意       

真空泵(真空泵維修)連續(xù)使用3～4個月以后,即應換油。在濕度較大的環(huán)境下使用,應酌情縮短換油期。換下的油可經清潔去濕處理后再用。 換油方法如下:將泵從系統上拆下,用干凈的方盤接在放油孔下,旋油塞和放油塞,放出污油,斷續(xù)啟動電機4～6次,使各真空小室內的油全部排出。然后從各抽氣管加入干凈的真空泵油200～300CC,斷續(xù)啟動電動機,再次清洗各真空室。這樣,經2～3次重復清洗,放光清洗用油,旋上放油塞,從注油塞處加入干凈的真空泵油到視窗孔的中心位置,旋緊注油塞不使漏氣。 換油*好在油溫升高后進行。對泵嚴禁用煤油、、酒精等作非拆卸的清洗;平時也要注意保護進氣口,檢查濾網,防止灰塵、雜質進入泵內,弄污泵 油、損壞真空室。 6.1.2 主要故障及消除方法 表3列出主要常見故障,推測其可能產生的原因和消除方法。