對(duì)輥破碎機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)，操作性能可靠，運(yùn)行作業(yè)平穩(wěn)，具有能耗低，粒型好等顯著特點(diǎn)，其用于破碎風(fēng)化砂效果顯著，經(jīng)濟(jì)效益可觀，風(fēng)化砂破碎機(jī)的特點(diǎn)突出表現(xiàn)在：

1、設(shè)備的產(chǎn)品粒度成立方體，因而可以降低混凝土制品中骨材的需要量，提高混凝土制品的質(zhì)量。

2、風(fēng)化沙破碎機(jī)設(shè)備具有優(yōu)良的過(guò)鐵性能，破碎腔進(jìn)入異物時(shí)，也不會(huì)損壞工作機(jī)構(gòu)，從而保證了機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、在通過(guò)非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份含量影響小，含水份不受限制。

4、產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料、人工制砂及高等級(jí)公路骨料生產(chǎn)。

對(duì)輥破碎機(jī)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：    1.選用耐用部件：嚴(yán)格選擇對(duì)輥破碎機(jī)部件，磨輥采用復(fù)合材料制成，可重復(fù)使用，故障率低，減少停機(jī)時(shí)間，給用戶帶來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。    2.環(huán)保整體智能控制：設(shè)備密封效果好，除塵降噪裝置齊全，電機(jī)節(jié)能，智能控制技術(shù)，自動(dòng)化操作，節(jié)省人工成本。    3.原料粒度可調(diào)，適用范圍廣：由于對(duì)輥破碎機(jī)出口的粒度容易調(diào)整，根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)輥破碎機(jī)的粒度會(huì)根據(jù)需要兩個(gè)輥輪之間的楔塊或墊圈可以調(diào)節(jié)變化，產(chǎn)品粒度均勻，過(guò)粉率低，適用于建筑、鐵路、化工、水泥等各個(gè)領(lǐng)域。

雙輥破碎機(jī)適用于水泥、化工、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)的重脆性物料，確定雙輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。只有雙輥破碎機(jī)的輥皮質(zhì)量好，才能提高雙輥破碎機(jī)產(chǎn)量，保證產(chǎn)品的粒度。那么，輥皮磨損對(duì)雙輥破碎機(jī)有什么影響呢？雙輥破碎機(jī)輥皮表面磨損的主要原因：

1.礦石加工的硬度。如果材料的硬度和抗壓強(qiáng)度超過(guò)300兆帕，材料就很難斷裂，輥皮也很容易磨損。輥皮表面材料的強(qiáng)度通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻、鉻等)制成，所用輥皮材料是雙輥破碎機(jī)重要部分，可以提高雙輥破碎機(jī)輥皮的耐磨性。    

2.輥皮表面尺寸、規(guī)格。當(dāng)雙輥破碎機(jī)輥面不光滑時(shí)，不符合規(guī)格和尺寸要求，操作不當(dāng)會(huì)磨損輥皮。    

3.給礦粒度。給料分布不均勻，不僅輥面磨損快，而且輥面有環(huán)形槽，粉碎產(chǎn)品粒度不均勻。操作雙輥破碎機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意所提供雙輥破碎機(jī)破碎粒度的大小，如果進(jìn)料的粒度太大，將會(huì)產(chǎn)生很大的影響，特別是在粗粉碎過(guò)程中，輥皮會(huì)嚴(yán)重磨損。    

4.雙輥破碎機(jī)的輥筒。如果有必要通過(guò)改變破碎率來(lái)移動(dòng)輥筒，輥筒應(yīng)平行移動(dòng)以防止輥筒變形，并且輥筒表面應(yīng)快速且不均勻地磨損。

輥式制砂機(jī)粒度尺寸的調(diào)整。在制砂過(guò)程中，為了調(diào)整砂的粒度，可以在兩個(gè)輥之間安裝楔形或墊圈調(diào)整裝置。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓抬起楔塊時(shí)，楔塊將動(dòng)輥推出定輪，即兩輥間隙變大，出料粒度變大。放下楔子后，兩輥之間的間隙變小，排出的顆粒尺寸變小。墊片裝置通過(guò)增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來(lái)調(diào)整排放粒度的大小。增加墊片時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙增加，減少墊片時(shí)，間隙減小，從而減小排出顆粒的尺寸。根據(jù)需要調(diào)整對(duì)輥之間的距離，可以生產(chǎn)出粗砂、中砂、細(xì)砂等不同規(guī)格的機(jī)制砂。