開平線中皮帶機(jī)振動松弛的原因詳解

    在開平線運行過程中皮帶機(jī)經(jīng)常會隨著生產(chǎn)線的運行振動而變的松弛，今天我們就來看一下具體是什么原因造成了這種現(xiàn)象，其實這主要是由于開平機(jī)生產(chǎn)線皮帶機(jī)后部主梁、前部升降機(jī)構(gòu)剛度不足,各鉸接、齒條、傳動副間隙較大.機(jī)構(gòu)在激振力作用下發(fā)生受迫振動.激振力來源主要有:

   1. 被剪下的鋼板有一個加速過程,根據(jù)達(dá)朗伯原理,開平機(jī)生產(chǎn)線皮帶機(jī)將受到一個與剪切頻率相同,方向與板料運行方向相反的力;

   2. 由于皮帶機(jī)具備伸縮功能,中部無法使用輥子支撐,只使用一組鋼筋托架支撐皮帶及鋼板.當(dāng)鋼板運行至該處,重力使皮帶下凹,皮帶與托架摩擦阻力加大.鋼板通過后,摩擦阻力減小.

   3. 個別輥子加工質(zhì)量不高,圓跳動嚴(yán)重超標(biāo)、動平衡不好.激振力的頻率與大小受皮帶運行速度、剪切次數(shù)、工件質(zhì)量、面積、形狀、皮帶機(jī)外伸量等多種因素影響.當(dāng)該頻率與開平機(jī)生產(chǎn)線皮帶機(jī)固有頻率接近時便發(fā)生共振。

　　精密矯平機(jī)的調(diào)試方法

　　矯平機(jī)是我們在工作中經(jīng)常會使用的一種機(jī)械，尤其是在我們現(xiàn)在機(jī)械使用非常多的時代，幾乎每個行業(yè)都在使用機(jī)械進(jìn)行工作，矯平機(jī)的工作就更加頻繁了，但是我們在使用矯平機(jī)的過程中難免會出現(xiàn)機(jī)械故障的情況，這種時候我們就需要對矯平機(jī)進(jìn)行一個調(diào)試，下面小編就來向大家介紹針對不同的情況對矯平機(jī)進(jìn)行調(diào)試的方法。電子計數(shù)器之在開平線一般是開展簡單的裁切精準(zhǔn)定位，難以達(dá)到客戶明確提出的某些要求。

　　1、將板料從精密矯平機(jī)牽引輥方向倒入,出板后視板材平整情況進(jìn)行微調(diào)。

　　2、如果板材呈現(xiàn)上翹現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)整精密矯平機(jī)后手輪向上旋轉(zhuǎn)1-2圈。

　　3、如果板材呈現(xiàn)下彎現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)整精密矯平機(jī)后手輪向下旋轉(zhuǎn)1-2圈。

　　4、如果出現(xiàn)板材校不平現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)整精密矯平機(jī)前手輪向下旋轉(zhuǎn)1-2圈,后手輪應(yīng)同時向下旋轉(zhuǎn)1-2圈。

　　5、如果出現(xiàn)板材橫向上翹現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)整精密矯平機(jī)上支承輥調(diào)節(jié)螺栓,左右兩側(cè)螺栓向下調(diào)整1-2圈,中間支承輥向上松動1-2圈。

　　6、如果出現(xiàn)板材橫向下彎現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)整精密矯平機(jī)上支承輥調(diào)節(jié)螺栓,左右兩側(cè)螺栓向上調(diào)整1-2圈,中間支承輥向下調(diào)整1-2圈。

　　通過上面的介紹，我們知道了在矯平機(jī)出現(xiàn)不同的故障或者異常情況下的時候我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行調(diào)試，希望大家如果經(jīng)常會操作矯平機(jī)的話還是仔細(xì)閱讀上文比較好，相信本文能夠?qū)δ袔椭?，若是您還有相關(guān)問題需要解決的話，可以撥打我們的電話與我們進(jìn)行溝通，我們公司在這方面經(jīng)驗豐富，相信能夠幫助到您。開平線入料時，認(rèn)真細(xì)致送料小轎車旁，開卷機(jī)旁站人，機(jī)器設(shè)備作業(yè)員務(wù)必遵從送料工作人員的指引，確保送料安全性，送料實際操作時認(rèn)真細(xì)致另外按“升”、“進(jìn)”按鍵，避免卷鋼滾下來。

如何確保開平線的液壓油路系統(tǒng)能正常運行

鋼板開平線的運行中液壓油路系統(tǒng)起到了關(guān)鍵性的作用，它不斷為整個系統(tǒng)提供潤滑支持而且還提供動力轉(zhuǎn)換支持，液壓油路系統(tǒng)的暢通可以保證開平線的生產(chǎn)加工效率和加工質(zhì)量，下面我們就來講解一下確保開平線的液壓油路系統(tǒng)正常運行的基本措施。

   1、開平線新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000-6000小時后應(yīng)換油，每次換油都應(yīng)清洗油箱；

　　2、每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

　　3、系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃-60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　只有確保液壓油路系統(tǒng)的正常運行，才能保證開平線能正常工作，所以使用該設(shè)備的時候，一定要注意液壓油路系統(tǒng)的保養(yǎng)，按照正確的操作步驟來運行，從而提高開平線的工作效率。

開平機(jī)為什么要杜絕焊渣的留下

1、開平機(jī)生產(chǎn)線工作時引料機(jī)構(gòu)處于送料狀態(tài)，板料經(jīng)設(shè)備矯平后通過中間輸送、糾偏、定位進(jìn)入定尺裝置。

　　2、設(shè)備開機(jī)時也不要讓人接近機(jī)器，注意輥面的清潔不允許有焊渣、小板料或其它東西掉落輥間以免損壞較平輥。

　　3、一個月給開平機(jī)加一次黃油，在有人檢查維修或加油時須切斷全部電源。

　　4、當(dāng)開平機(jī)剪切張數(shù)達(dá)到時生產(chǎn)線自動停機(jī)由人工操作臺控制，將成品板輸出送進(jìn)打包工序，生產(chǎn)線就可以進(jìn)入下一個工作循環(huán)。

　　5、剪板機(jī)將板切斷，切下的板料落在液壓升降臺上升降臺由電控系統(tǒng)控制。

　　6、設(shè)備按設(shè)定好的尺寸向剪板機(jī)送料，達(dá)到設(shè)定尺寸時停止送料并將信號傳至剪板機(jī)。

　　7、開平機(jī)板料在上下輥之間反復(fù)變形處理應(yīng)力，從而達(dá)到校平的目的。