耐磨防腐管道充分考慮由于電廠介質(zhì)參數(shù)（煙氣、工藝水、石灰石等）的變化，漿液的pH值、溫度、固含量、某些組成可能發(fā)生變化。

石灰石漿液介質(zhì)包括：石灰石給料管道及制漿區(qū)排水坑管道；石膏漿液介質(zhì)包括吸收塔漿液循環(huán)管、吸收塔排出管道、脈沖懸浮管道以及吸收塔排水坑相關(guān)管道

所有襯陶瓷管道、襯陶瓷彎頭、襯陶瓷三通、襯陶瓷大小頭以及管道上支撐，賣方提交并經(jīng)買方確認(rèn)后的軸測所示所有管道連接的法蘭以及管道上支撐、補強圈、墊板等焊接件。

所有的泵進口沿線有壓漿液管道的大小頭、彎頭及三通（不包括排放、沖洗、儀表三通接口）均采用內(nèi)襯陶瓷防腐。

 襯塑管道式旋塑制造大型鋼塑復(fù)合容器（如儲罐等）、鋼塑復(fù)合化工設(shè)備、大口徑多層鋼塑復(fù)合管的材料。作為鋼塑復(fù)合制品壁的材料，其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復(fù)合制品的生產(chǎn)工藝。按塑膠與基體結(jié)合的工藝，襯塑管道中空材料包括鋼涂塑或鋼襯塑。鋼涂塑指塑膠噴涂在鋼構(gòu)件的外表面，層厚較厚，一般在1-5mm之間；襯塑管道指鋼構(gòu)容器內(nèi)表面添加一層塑膠，層厚在5-10mm以上。工藝有塑板（塑管）膠粘復(fù)合、噴涂、滾塑涂等。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的優(yōu)點1:可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道使用壽命極長，具有很強的硬度和韌性，在運輸和安裝時務(wù)必要輕拿輕放，嚴(yán)禁出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，特別注意不要被金屬器械碰觸到。由于性能高，因此管道可以采取焊接的方式來進行連接，焊接時宜采用45°-60°"V"型坡邊P為2-4mm，繼而用小電流斷續(xù)焊接，施工過程中不留間隙。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道安裝的時候要保證耐磨陶瓷管道的中心線和管道中心對齊，調(diào)平高低進而確保兩個端面準(zhǔn)確連接，兩端的錯位置要控制在1.0mm內(nèi)，安裝的時候要保證輸送介質(zhì)流動的方向和箭頭指示方向一致，較長的一端為出口的方向。雙金屬復(fù)合耐磨管能改益生產(chǎn)環(huán)境：堵截跑冒滴漏，辟免環(huán)境污染，有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。

   耐磨陶瓷貼片管道是經(jīng)干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石。這種材料具有特耐磨、硬度高、抗沖擊、耐溫、耐酸堿腐蝕等優(yōu)點，實際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，特別適用于強磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業(yè)中，已在礦山、電力等企業(yè)中得到成功采用。耐磨陶瓷利用現(xiàn)代工程陶瓷所具有的優(yōu)異耐磨損抗腐蝕的性能，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和復(fù)合工藝與金屬部件基本結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，在降低整體成本的前提下大幅度提高設(shè)備的耐磨防腐使用壽命。貼片法是將高溫煅燒成型后的片狀剛玉質(zhì)陶瓷內(nèi)襯到鋼管內(nèi)，根據(jù)工作方式及環(huán)境不同，內(nèi)襯方式不同又分為：直粘法，點焊裝卡式，螺栓裝卡式，燕尾裝卡式等。