金屬碼盤蝕刻加工過程中如何脫感光模？

蝕刻加工時(shí)如何脫感光油模？在越來越要求低價(jià)高質(zhì)的情況下，興之揚(yáng)金屬碼盤蝕刻加工需要不斷的更新工藝；加快自動化生產(chǎn)步伐。

比如：脫模生產(chǎn)工藝，正常脫模是人工脫模，在人工放入烘干機(jī)中進(jìn)行。

但明顯，這種做法已經(jīng)阻礙生產(chǎn)效率。那么怎么才能提供這個(gè)金屬碼盤工藝的生產(chǎn)效率呢？

我們經(jīng)過研究比較，發(fā)現(xiàn)如果像蝕刻機(jī)一樣；采用滾筒自動化方式，是可以實(shí)現(xiàn)脫模自動化的。

其中有幾點(diǎn)需要注意：

1.滾筒要足夠密度，否則會容易卡板；2.溫度及沖壓要可調(diào)控；3.拉要足夠長，以便可以調(diào)節(jié)；4.烘干要至少2節(jié)或以上…

電機(jī)的位置檢測在電機(jī)控制中是十分重要的，特別是需要根據(jù)精準(zhǔn)轉(zhuǎn)子位置控制電機(jī)運(yùn)動狀態(tài)的應(yīng)用場合，如位置伺服系統(tǒng)。電機(jī)控制系統(tǒng)中的位置檢測通常有：微電機(jī)解算元件，光電元件，磁敏元件，電磁感應(yīng)元件等。這些位置檢測傳感器或者與電機(jī)的非負(fù)載端同軸連接，或者直接安裝在電機(jī)的特定的部位。這些位置檢測傳感器或者與電機(jī)的非負(fù)載端同軸連接，或者直接安裝在電機(jī)的特定的部位。其中光電元件的測量興之揚(yáng)較高，能夠準(zhǔn)確的反應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的機(jī)械位置，從而間接的反映出與電機(jī)連接的機(jī)械負(fù)載的準(zhǔn)確的機(jī)械位置，從而達(dá)到精準(zhǔn)控制電機(jī)位置的目的。

興之揚(yáng)金屬碼盤小編帶您了解編碼器拆卸過程

1、拆卸掉編碼器上蓋，露出空心軸。

2、逆時(shí)針?biāo)砷_脹環(huán)緊固螺釘，讓脹環(huán)恢復(fù)松弛狀態(tài)。

3、M5x50的緊固螺釘，逆時(shí)針退出1~2圈，將M10x20的螺釘順時(shí)針旋入錐軸的中心孔，頂M5螺釘直至錐軸與錐孔脫離。

4、退出M10螺釘，再退出M5x50螺釘，取下編碼器。

五、電纜屏蔽的處理

1、電纜屏蔽線通過編碼器外殼上伸出的短路器與機(jī)體大地相連。

2、當(dāng)需要在主機(jī)端拆除電纜屏蔽線時(shí)，拆除外殼壓蓋，摘掉短路器。

3、摘掉短路器后，重新安裝外殼壓蓋，用于防塵。