1.簡化溫度曲線測試步驟

通過自動化的過程來簡化復(fù)雜的工藝制程設(shè)置工作，KW800使得溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得i佳工藝制程。

2.加快溫度曲線的測試過程

KW800采用了創(chuàng)新的無線實時技術(shù)（已申請專利），可消除用傳統(tǒng)方法來測量溫度曲線時需要執(zhí)行的繁瑣任務(wù)，加熱爐各區(qū)域以及熱電偶對產(chǎn)品的測量均實現(xiàn)自動化?？杉磿r確定工藝制程曲線的可接受性，減少所需溫度曲線測試次數(shù)，并i大極限的減少生產(chǎn)停機時間。產(chǎn)品系列：高光、亞光、平光、無光及美術(shù)處理效果等產(chǎn)品及低溫固化粉末。

3.溫度曲線測試更精i確

KW800可將工藝制程簡化為一個數(shù)字—Process window indexTM (PWI),這樣您就能精i確地了解溫度曲線的完善程度。簡化后的用戶界面能引導(dǎo)操作員完成整個溫度曲線測試過程，i大限度的減少錯誤的加熱爐的溫度設(shè)定和影響產(chǎn)量的各種缺陷。汽車用鋁合金部件是車輪、發(fā)動機體、汽缸蓋、進(jìn)氣岐管、新一代活塞等。

4.溫度曲線測試更輕松

即使是為復(fù)雜的產(chǎn)品和要求，KW800也能使制程設(shè)定毫不費力，包括無鉛規(guī)定所造成的狹窄工藝制程窗口，消除溫度曲線測試過程中無鉛過渡帶來的麻煩，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

隨著國內(nèi)爐溫測試儀廠家的逐年增加，行業(yè)競爭也日益激烈，尤其在爐溫測試儀等行業(yè)更加如此。目前，國內(nèi)爐溫測試儀廠家依然以每年2-5家的速度在不斷增長，同時市場需求量也在穩(wěn)步增加，業(yè)界生存環(huán)境盡管總體平穩(wěn)，但也險象環(huán)生。　　

近10年來，爐溫測試儀廠家在國內(nèi)如雨后春筍般大量產(chǎn)生，盡管良莠不齊，但是我們應(yīng)該為每一位奮斗在路上的人鼓掌叫好。

【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線測繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測爐溫和產(chǎn)品溫度，iBoo爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。8VDC的電壓控制下，爐溫跟蹤儀還是可以繼續(xù)使用的，不會受到半點影響。

有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護(hù)，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時段內(nèi)達(dá)到固溶處理和時效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數(shù)小時同等重要。 iBoo爐溫測試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過程中確保達(dá)到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問題。