精密注射模采用剛性大的模架，增加模具厚度，增加支撐柱或錐定位元件，防止模具受壓變形。有時(shí)之內(nèi)壓可達(dá)100MPa。

噴射裝置是影響產(chǎn)品變形和尺寸精度的重要因素。因此，應(yīng)選擇的頂出點(diǎn)，使各零件均勻脫模。在高精度注塑模的結(jié)構(gòu)之中，大多采用拼接或全拼接的結(jié)構(gòu)，這就要求模具零件的加工精度和互換性有很大的提高。

由于對(duì)產(chǎn)品的形狀或尺寸精度要求很高，而且樹脂材料的特性不同，模具制造完成之后，需要反復(fù)對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試和修改，這使得開發(fā)和交付時(shí)間非常緊張。

塑料和成型工藝、成型質(zhì)量有關(guān)的各種性能，統(tǒng)稱作為塑料的工藝性能。對(duì)于塑料的工藝性能的了解與掌握的程度，間接關(guān)系到塑料能否成功成型與保證塑件質(zhì)量，除此之外亦影響著模具的設(shè)計(jì)要求，上面依次介紹熱塑性塑料與熱固性塑料成型的主要工藝性能與要求。

熱塑性塑料的成型工藝性能除冷力學(xué)性能、結(jié)晶性、取向性之外,還有收縮性、流動(dòng)性、熱敏性、水敏性、吸濕性、相容性等。

東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。、

要避免應(yīng)力過于集中導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。從材料這個(gè)維度來判斷，成分的組成也會(huì)有大的概率造成產(chǎn)品開裂。

根據(jù)多年的注塑加工經(jīng)驗(yàn)，可以將注塑件的主要工藝參數(shù)歸納為幾類其中包括：料筒溫度，熔料溫度，結(jié)構(gòu)件注塑溫度，注射壓力，這四大因素。如果沒有這四大因素影響，那么注塑加工成型也就無從談起了。

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一般說來結(jié)構(gòu)件注塑溫度對(duì)結(jié)構(gòu)件注塑的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大可以說是重要的因素之一。結(jié)構(gòu)件注塑溫度的高低決定于結(jié)構(gòu)件注塑結(jié)晶性的有無、結(jié)構(gòu)件注塑的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等其它工藝條件都是成型的重要原因。