電動閥門功能要求根據工程控制要求，對電動閥門來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。使用電動閥門的目的，就是對閥門的開、閉以及調節(jié)聯動實現非人工的電氣控制或計算機控制。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據閥門的不同材質。目前的電動裝置使用已不只是為了節(jié)省人力了。由于不同廠家產品的功能和質量差異較大，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。

3．如點動那樣斷續(xù)使用，產生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。

4．因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大。

5．使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。

以上是出現超負荷的一些原因，對于這些原因產生的電機過熱現象應預先考慮到，并采取措施，防止過熱。

閥門的歷史

　　閥門是隨著流體管路的產生而產生的。人類使用閥門已經有近4000年的歷史了。我國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時，就曾在竹制管路中使用過木塞閥。公元前 1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利工程是，也曾采用過類似的木制旋塞來控制水流的分配。對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，全開或全關閥門時，應注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。這些都是閥門的雛形。　工業(yè)用閥門的大量應用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機以后 才開始的。二十世紀初出現了鑄鋼、鍛鋼和鍛焊結構的閥門。

2. 按公稱壓力分類

　　(1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

　　(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

　　(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

　　(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

　　(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。