壓延微晶板安裝

一、對基層的處理及要求

　1、混凝土基層

    1.1、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養(yǎng)護。

    1.2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。

    1.3、基體表面應為毛面，不應有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應符合土建施工質量要求，基層的坡度和強度應符合設計要求，平整度應用2m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。

二、鋼結構基層  

　　鋼結構表面應平整，應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外形尺寸應符合設計要求。

　　鋼結構表面應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。

　　鋼結構表面和處理方法，可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分：壓延前的物料準備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 　　準備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進.以及各原輔材料的準確稱量，然后再用捏合或高速混合機進行干混料的配制。 　　煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機供料做好準備。煉塑工段可采用不同形式的組合?？捎妹軣挋C或開煉機，也可以用幾臺開煉機，或用行星擠出機或布氏擠出機等與開煉機組合。 　　在壓延工段中，已經(jīng)煉塑了的物辯在壓延機中被進一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 　　后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。

           壓延微晶板的耐磨性比錳鋼高出了好幾倍。耐酸堿性能也遠遠的超過不銹鋼和橡膠數(shù)幾十倍之多。鑄鐵、高分子密度板、花崗巖、大理石等板材可被壓延微晶板大批量的替代。壓延微晶板在生產(chǎn)廠家的倉管內(nèi)被應用的比較多，倉庫內(nèi)要經(jīng)常進行貨物的拖拉，其高耐磨性在那里會得到充分的體現(xiàn)，而且還耐沖擊，貨物的倒塌都不會給壓延微晶板帶來損壞，受到很大的青睞。

產(chǎn)品特點  

● 厚度均勻，壓延微晶板平整度好，摩擦系數(shù)小，有利于物料的流動；

● 特殊晶體結構，被輸送物料與板間極易形成一層附著力很強的”水膜”，不僅保護微晶鑄石不被磨損，同時解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題；

● 壓延微晶板高強度、耐磨耐腐蝕，使用壽命長；

● 重量輕，便于安裝；