電桿身斜裂縫：

其特征是往往有數條但寬度一般不大，而且桿身k部居多(特別是錐形桿)。這類裂縫的成因是：在電桿牛產安裝過程中受扔，如起吊時受力點不在同一軸心線上：架線時橫招上不對稱拉力過大等都會使電桿受扭。

深度無規(guī)裂縫：電桿運行較長時間后，表面出現較深的無規(guī)裂縫，很有可能是堿集料反應所造成的。所謂堿集料反應是指餡凝土原材料中的堿與集料中的活性成分發(fā)生反應。主要分為堿硅酸反應、堿碳酸熬反應和堿硅酸鹽反應3類。

水泥電桿要外觀特征是：

(1)產生相同程度的膨脹。

(2)現，并且深入混凝土內部。由于電桿的配筋較密，裂縫在沿筋表面更易產牛，但總體來說仍是無規(guī)的。

(3)裂縫：其特征是以上某幾種裂縫類型的組合，成因往往更復雜。

當用手扳倒鏈合攏管節(jié)的時候，手扳倒鏈一端要用到鋼絲繩和方木，另一端則會作為固定反力端（或方木固定）。鋼承口排水管節(jié)合攏時兩只手扳倒鏈應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時樁或已安裝的管節(jié)上合攏時兩只手扳倒鏈應同時拉動，使管節(jié)合攏。鋼承口排水管承插就位、放松鋼絲繩時，應復核管節(jié)的高程，檢查承插口之間的間隙為9mm——15mm有閉水試驗要求的排水管道，按規(guī)定進行試驗。在這以八米電桿為例，說一下電桿的加工過程：八米電桿分為預應力和非預應力電線桿兩種，一般制作電線桿的流程為電線桿鋼筋加工及鋼筋籠的制作，鋼筋的冷拔，切斷彎曲和綁扎等。

由于該產品的管孔在波谷中且為長條形，有效地克服了平面圓孔產品易被堵塞而影響排水效果的弊端，水泥排水管針對不同的排水要求，管孔的大小可為10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度，270度，180度，90度等范圍內均勻分布。

生產鋼筋混凝土排水管設備：攪拌系統(tǒng)，管模，成型設備，離心機，懸輥機，立式軸向擠壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，振動成型裝置，喂料機，鋼盤骨架滾焊機，水壓機，外壓機等。

排水管廠家根據要求，結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制施工草圖。電線桿有好幾各種類,每一種的道理不一樣,當然浸染也更不一樣,這里就介紹一下預應力鋼筋混凝土電線桿的浸染,預應力鋼筋混凝土電桿產工藝打算與質量節(jié)制。根據設計好的草圖，良好管道的尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銼刀或除掉斷口內外飛刺，外棱銼出15℃角。對管材進行粘接，粘接前，應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污，需要除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時，將插口稍做轉動，以利粘接劑分布均勻，約30-60min即可粘接牢固。