絞刀秤標定步驟

如果儀表用DCS控制,在標秤前要先將C0、C1、C9改為0,并將停機(端子21、22)短接。標定結束后恢復到原來設置

一校零

1.首先手動開啟絞刀秤,將秤體內的物料清空

2.按t鍵到P4,然后按'ENTER’回車鍵,開始校零(校零時間由A7修改)。校零結束后自動存計算機。校零結束后再按一次'ENTER’回車鍵,再校一次,檢查兩次校出的零點是否一樣或很接近。

鉸刀頭的設計

該絞刀設計有以下特點:刀臂包角超過70°在挖巖厚度較小時，絞刀軸功率更加平穩(wěn);絞刀刀臂內側邊緣處設計有導送溝槽，可導送巖石碎塊進入吸口，降低絞刀的殘留量;刀齒切削角更大，符合相關的巖石破損理論，降低無功磨損。2絞刀挖巖過程的受力分析

絞刀施工過程中，會受到被開挖物的反作用力，被開挖物的物理特性和力學性能指標直接影響該作用力的大小。因為絞刀挖掘巖石與煤炭切削相似，所以絞刀齒受力計算可借鑒煤炭切削中煤截齒的受力理論。

如何選擇鉸刀頭

1.在選擇軸類零件材料時應權據容件的受力情況和使用條件合理選用，能用普通碳鋼解決何題的,就沒有必要使用合金鋼，以免造成因材料選擇不當出現浪費。

2.調質熱處理的目的是為!提商材料的綜合機械性能、經過調質熱處理后的中碳鋼(或合金鋼)材料既強又韌，特別適合提作在多種負荷下受力情況比較復雜的重要零件。但是，如要制作表面硬度高的耐磨零件就應采用淬火熱處理，調質熱處理只是材料所有熱處理中的一種,而且只適用于中碳鋼,因此,材料進行調質熱處理也是受一定條件限制的。

3.不同的中碳鋼材料，淬火后的臨界真徑是不一件的，只有工作在復雜情況下的重要零作,才要求材料調質熱處理后，材料機械注能從內到外的-致性。如果是一般的軸類零件,對材料淬透性的要求只要能淬透到零件半徑的1/2或1/3就可以了,只有這樣才能做到材料的合理使用。

4.我制造瓦機設備的企業(yè),由于受歷史條件的限制，企業(yè)具有熱處理能力的并不多,尤其是對大型零部件進行熱處理、更是力不從心。我們曾經了解過-一些磚瓦設備制造廠家(主要是個體和些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè))他們在選擇零件材料時往往很隨便，有的甚至是從廢品收購站購買材料，至于對材料是否需要進行熱處理更是一無所知。因此，為徹底改變我國磚瓦機械設備落后狀態(tài),企業(yè)在提高自身素質的問時,更應該注意是高設備的加工能力和對材料進行熱處理的能力，

5.是否選用臺金鋼制作高強度零作,是根據實際需要而定的。認為磚瓦設備制造行業(yè)水平低,機械設備制造簡單,只能使網灰缽鐵、;鋼和5號鋼的概念,應該放棄。選用合金鋼制作高強度零件,雖然增加了制作成本,但,設備使用壽命的大幅度提高，為企業(yè)帶來的經濟效益是相當可觀的。

?挖泥船絞刀頭功能及特點

常用的挖泥船絞刀頭為冠狀性，閉合絞齒式，刀片一般分為4片或者五片，根據工作量大小決定絞刀頭大小

挖泥船絞刀頭功能及特點：

1.自動計量標定系數，自動測量系統零點。

2.結構緊湊運行穩(wěn)定可靠。

3.對動態(tài)零點非線性輸料特性進行跟蹤處理。

4.具有儀表自診斷和計算機聯網功能。

5.重力稱量與螺旋輸送方式結合，實現動態(tài)連續(xù)計量。

6.手動置入各種參數，運行操作可手動/自動切換。